很多包装纸箱并不是说我们可以直接拿来用的，而是要根据特定的物品来定性定制的，下面我们就来看一下定做纸箱的流程。 首先确定带包装物品的尺寸大小，这个要做到精准，包装封箱胶带，因为它直接关系到了纸箱的大小，我们先用尺子测量产品的长、宽、高，并记录下来，对于一些外形不规则的物品，我们要选取点进行测量。对于易碎、易变形的产品，如果需要用到辅助包材（如泡沫、珍珠棉、气泡袋等）加强包装的，榆林封箱胶带，要将辅助包材的尺寸也计算到产品尺寸里面。

正值冬季，经常会发生成型后爆裂现象。大部分人认为印刷机出来的纸板明明是好的，可放了半天就坏了。其实在我们生产过程中，纸板的纤维已经被压线轮***了，只是看起来比较小，放半天因水分的流失就导致破变大。那为什么压线缺陷会导致纸板爆裂呢？在这里我们对压线轮压力调整不当不做累述，***来介绍下以下三方面的压线缺陷：压线轮上下不齐

压线功能就是压线。很多工厂都较忽略对压线轮的检测及维护。当上下压线轮不在一个位置的时候，我们的成型效果就会差。通常很多人的解决办法是加些压力，但压线处纸板受力不一致，就会出现面纸破，需要格外注意。

产品质量的管理

管生产首先必须管质量，如果生产的产品质量没有保证，生产就没有意义。在***生产时，生产部门（包括车间、班组）首先必须从如何保证质量入手，进行认真细致的研究，科学合理地***和指导生产。现实中经常出现这种错误倾向：生产的目的就是***按期完成生产任务，而将质量控制看成是品管部门单方面的事。实际上，这种观念在许多企业确实存在着，封箱打包胶带，往往造成有数量没有质量的后果。质量不合格的产品往往要返工生产，这比正常生产更加费工费时，造***力、物力的更大浪费。因此，要坚决摒弃落后和狭隘的管理观念。

笔者认为，防伪封箱胶带，企业对质量的有效控制，关键在于对生产的全过程进行严密、有效的控制，特别是要控制好基础环节和源头质量环节。各个员工、各个工序是质量控制的基础环节，生产过程一定要将产后检验转变为产前预防，生产过程中品管、技术和生产部门要通力合作，制定严密的生产质量控制手段和预防措施，使员工的质量自检、互检形成一种意识和习惯，这是提高生产合格率的基础。做好质量源头环节的控制，就要在做好生产工艺技术把关的同时，注意做好采购环节的质量控制，使原材料的质量有较好的保证。此外，还要做好设备的***和合理使用，使机器的精度得到较好的保持，还可对员工进行必要的技术培训，使生产效率和产品质量得到同步的提高。

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