根据具体的相关测试，劣质压痕线的压痕槽宽度范围居然为1.6mm 1.8mm，实测值完全不在其标值7.5mm范围内。而优质的同型号压痕线，压痕槽宽度范围为1.48mm~1.53mm，误差可控制在2％以内。压痕槽高度，劣质的压痕线槽高的实测值为0.52mm~O.55mm，误差达到了10％。而优质的同型号产品，压痕槽高度实测值在0.50mm 0.51mm之间，误差完全控制在2％以内。由此可见，劣质的压痕线的压痕槽误差非常的大，纸箱就比较容易产生一系列的质量问题。

如压痕线底模的宽度，以型号为0.5x7.5mm的压痕线为例，礼泉快递箱，而优质产品的则达到了2.5mm。更宽的底模宽度意味着更大的接触面积，有利于底模更牢固地粘贴矛模切底板上。一般优质压痕线是采用优质的原材料生产，产品更均匀一致。

1.塑料凹印复合纸箱工艺采用单面瓦楞生产线时，若面纸印刷完成后还需要覆亮光膜，且生产批量较大，快递箱规格，则可以不在面纸上印刷，而用凹印方式在塑料薄膜上完成凹印里印，且加上白底，然后将印刷好的塑料薄膜与面纸先复合，再按常规纸箱成型工艺完成制箱。这种工艺的特点是：

　　(1)快递箱纸箱制作成本低。当生产批量较大时，此种工艺可以大大降低面纸的印刷成本和面纸的材料成本。因为面纸不需要印刷，因而可以采用非涂布白板纸，从而使面纸成本大大降低。

　　(2)快递箱印刷精美。因为采用的是塑料凹印，所以印刷效果可与胶印效果相媲美。采用该工艺需要特别注意的是，在制版印刷时，要充分考虑塑料薄膜的尺寸变化与变形；否则，纸箱面纸就会与下层纸板对不齐。

凹印工艺也有卷筒纸和平板纸印刷机之分，色组和功能也有多种机型，该印刷工艺具有印版耐印率较高，印刷速度较快等特点。

由于凹印墨层较厚，快递箱设计，印刷墨色饱满而富有立体感，版面印刷层次丰富、质感强，印刷墨色干燥速度较快，故较适合大面积、墨量厚的印刷产品。

凹印工艺既可适合印刷实地、专色线条版，又可印刷精细的网纹版，与胶印、柔印或丝印等工艺相比，该工艺***不容易产生印刷色差，纸箱厂的印刷产品质量是***稳定的。

由于凹印版材是钢辊材料经过电镀、电雕等加工工艺处理制作而成，其制版工艺比较复杂，制版材料和费用也比较昂贵，且换版操作也比较麻烦，所以，特别适合于批量较大宗的预印纸箱厂印刷生产，才能较好地降低生产成本。

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