原纸和纸板的含水率控制：纸和纸板太干是造成造成摇盖折线的重要原因，***标准GB3023-91、GB13024-91规定瓦楞原纸和箱板纸的含水率分别为8%-10%左右，在实际运用中当然要根据纸的品纸和设备状况适当控制。如果我们看到包装图案，无法由表及里的去想到包装物品为何物，以及他的形状和特点，那这样的包装对产品的销售发挥不了积极的促销作用。纸的品级高时，水分可低些；品级低时，水分可高些。瓦楞纸板的含水率，***标准GB6544-86规定为14%，这应当是纸板离机时的含水率。瓦楞纸板的含水率与原纸的含水率有着直接的关系。 第三：摇盖折线的压痕控制：首先压痕一定要压透，所谓压透，就是要压得没有空隙，比如五层纸板压痕处的厚度一般为2mm左右，不但凸轮的顶端要压透，其两旁也要压透。这样，摇盖向外折到底时，折线外形成一个平面，就不会产生裂缝。

优质工业纸箱供应告诉大家：纸箱厂业的发展和市场变化，质量更好、速度更快、门幅更宽、自动化程度更高的瓦楞纸板生产线为市场所急需。***指出，目前中国纸箱厂机械制造厂商有三个主要任务。

一、面对国外微细瓦楞纸板和折叠式异形纸箱的迅猛发展的现状和中国实际需求，纸箱机械设备厂商必须加大开发力度，研制微细型瓦楞辊（FNG）和折叠异形箱模切设备和电脑设计电脑打样设备。　　

第二、符合纸箱业迅猛发展和技术要求，制造生产、高速、***、高精、宽幅、高科技含量的***纸箱设备，适当限制低档、低速、低效的设备，以适应中小纸箱企业需求。

第三、学习***设备的技术、工艺、加工制造、材质适用的经验，提高自己的制造水平，逐步赶超国际水平。

以上这三个任务是我国纸箱机械要想长远发展必须要做到的我国的搬家纸箱机械要想赶上国际的发展水品甚至世界发展潮流就必须完成这三个任务。

根据具体的相关测试，劣质压痕线的压痕槽宽度范围居然为1.6mm 1.8mm，实测值完全不在其标值7.5mm范围内。4、优质工业纸箱供应能适应各种类型的纸箱的装潢印刷，能很好的解决商品保护和促销问题。而优质的同型号压痕线，压痕槽宽度范围为1.48mm~1.53mm，误差可控制在2％以内。压痕槽高度，劣质的压痕线槽高的实测值为0.52mm~O.55mm，误差达到了10％。而优质的同型号产品，压痕槽高度实测值在0.50mm 0.51mm之间，误差完全控制在2％以内。由此可见，劣质的压痕线的压痕槽误差非常的大，纸箱就比较容易产生一系列的质量问题。

如压痕线底模的宽度，以型号为0.5x7.5mm的压痕线为例，而优质产品的则达到了2.5mm。更宽的底模宽度意味着更大的接触面积，有利于底模更牢固地粘贴矛模切底板上。一般优质压痕线是采用优质的原材料生产，产品更均匀一致。