在国内纸箱行业，三种常规的瓦楞纸箱印刷方式应用都比较普遍，成为目前瓦楞纸箱印刷的主流方式。而新型的印刷制箱方式，由于设备、材料、工艺、操作等技术的热点尚未被完全掌握，***也比较大，推广难度目前还比较大。我厂集于纸箱，纸盒，礼盒及相关产品的设计，生产与销售为一体的企业，为广大客户实行一条龙服务，我们的生产设备和工艺技术在同行业中处于更好的水平。但纸箱企业为了提高品位，降低纸箱的总成本，获取的利润，增加在市场中的竞争优势，采用新型的印刷制箱工艺势在必行。

　　从纸箱印刷工艺总的发展情况来看，柔板直接印刷瓦楞纸箱工艺的制版、印刷技术有待整体提高，塑料凹印、纸箱凹印、卷筒纸胶印工艺有待推广和提高，直接胶印和预印瓦楞纸箱生产工艺也应引起我们的关注

正值冬季，经常会发生成型后爆裂现象。大部分人认为印刷机出来的纸板明明是好的，可放了半天就坏了。其实在我们生产过程中，纸板的纤维已经被压线轮***了，只是看起来比较小，放半天因水分的流失就导致破变大。目前，几乎各种材质在化妆品包装上均有使用，其中玻璃、塑料、金属三种材料是当前主要使用的材料，纸盒则常用作外包装。那为什么压线缺陷会导致纸板爆裂呢？在这里我们对压线轮压力调整不当不做累述，***来介绍下以下三方面的压线缺陷：压线轮上下不齐

压线功能就是压线。很多工厂都较忽略对压线轮的检测及维护。当上下压线轮不在一个位置的时候，我们的成型效果就会差。通常很多人的解决办法是加些压力，但压线处纸板受力不一致，就会出现面纸破，需要格外注意。

压线轮不圆

这个就比较好理解。压线轮因制作工艺上的缺陷导致不圆，压线轮的轴承不圆也会导致这样的问题。如果不圆，纸板受力就会出现一会大一会小，从而造成面纸。

以上问题可通过修复或更换压线轮加以解决。

无压溃轮

在生产过程中由于没有使用压溃轮也会导致面纸。压溃轮可以起到对瓦楞的***，让纸板压线处变软。这样纸板开槽压线成型时，压线处面纸不会被瓦纸挤破。合理使用压溃轮可以减少纸板爆裂。