根据具体的相关测试，劣质压痕线的压痕槽宽度范围居然为1.6mm 1.8mm，工业纸箱，实测值完全不在其标值7.5mm范围内。而优质的同型号压痕线，压痕槽宽度范围为1.48mm~1.53mm，误差可控制在2％以内。压痕槽高度，劣质的压痕线槽高的实测值为0.52mm~O.55mm，误差达到了10％。而优质的同型号产品，压痕槽高度实测值在0.50mm 0.51mm之间，误差完全控制在2％以内。由此可见，劣质的压痕线的压痕槽误差非常的大，纸箱就比较容易产生一系列的质量问题。

如压痕线底模的宽度，以型号为0.5x7.5mm的压痕线为例，而优质产品的则达到了2.5mm。更宽的底模宽度意味着更大的接触面积，有利于底模更牢固地粘贴矛模切底板上。一般优质压痕线是采用优质的原材料生产，产品更均匀一致。

凹印工艺也有卷筒纸和平板纸印刷机之分，色组和功能也有多种机型，工业纸箱厂家，该印刷工艺具有印版耐印率较高，印刷速度较快等特点。

由于凹印墨层较厚，印刷墨色饱满而富有立体感，版面印刷层次丰富、质感强，印刷墨色干燥速度较快，故较适合大面积、墨量厚的印刷产品。

凹印工艺既可适合印刷实地、专色线条版，又可印刷精细的网纹版，工业用纸箱，与胶印、柔印或丝印等工艺相比，该工艺***不容易产生印刷色差，纸箱厂的印刷产品质量是***稳定的。

由于凹印版材是钢辊材料经过电镀、电雕等加工工艺处理制作而成，其制版工艺比较复杂，制版材料和费用也比较昂贵，且换版操作也比较麻烦，所以，特别适合于批量较大宗的预印纸箱厂印刷生产，才能较好地降低生产成本。

正值冬季，工业纸箱厂，经常会发生成型后爆裂现象。大部分人认为印刷机出来的纸板明明是好的，可放了半天就坏了。其实在我们生产过程中，纸板的纤维已经被压线轮***了，只是看起来比较小，放半天因水分的流失就导致破变大。那为什么压线缺陷会导致纸板爆裂呢？在这里我们对压线轮压力调整不当不做累述，***来介绍下以下三方面的压线缺陷：压线轮上下不齐

压线功能就是压线。很多工厂都较忽略对压线轮的检测及维护。当上下压线轮不在一个位置的时候，我们的成型效果就会差。通常很多人的解决办法是加些压力，但压线处纸板受力不一致，就会出现面纸破，需要格外注意。

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