1.1传动装置主要包括：
a硬齿面斜齿轮减速机：斜齿轮减速机，是新颖减速传动装置。采用化，模块组合体系***的设计理念，具有体积小、重量轻、传递转矩大、起动平稳、传动比分级精细等性质，可根据用户要求进行任意连接和多种安装位置的选择。节省空间，可靠耐用，承受过载能力高；能耗低，性能优越，减速机达95%以上；振动小，噪音低，节能高；选用锻钢材料，网带输送机，钢性铸铁箱体，齿轮表面经过高频热处理；经过精密加工，确保轴平行度和***轴承要求，形成斜齿轮传动总成的减速机配置了各种类电机，组合成机电一体化，完全保证了产品使用质量特性。
b主电机为Y系列三相异步电动机，电动机符合行业标准的规定。
1.2主动装置：
轴承座内有多级密封防尘装置，有效解决粉尘的***问题，保证了轴承的稳定及可靠运行，大大提高了转向装置的使用寿命。各传动部件配合精密，设有专门的可拆卸侧板，便于零部件的组装与维护，整机运行平稳，噪音极低。
1.3被动装置：
轴承座内有密封防尘装置，有效解决粉尘的***问题，保证了轴承的稳定及可靠运行，大大提高了转向装置的使用寿命。各传动部件配合精密，具有可拆卸顶板与侧板，便于零部件的组装与维护，整机运行平稳，噪音极低。
1.4转向装置：
轴承座内有密封防尘装置，有效解决粉尘的***问题，保证了轴承的稳定及可靠运行，大大提高了转向装置的使用寿命。各传动部件配合精密，具有可拆卸顶板与侧板，输送机滚筒，便于零部件的组装与维护，整机运行平稳，噪音极低。
1.5输送链
链条接点均为实心焊接结构，此结构件牢固，不易损坏，不会发生断链问题。
1.6输送料盘：
采用POM材质，硬度高，尺寸稳定性好，此外它有着良好的耐溶剂、耐油类、耐酸碱等性能。具有很高的硬度和钢性，西安输送机，具有高度抗蠕变和应力松驰能力，优良的耐磨性，自润滑性，使用寿命长。也可采用钢制料盘。
皮带输送机是矿山和石料场的主要运输设备，其安装质量直接影响到后期运行安全及运行效率，本文从皮带机安装顺序、安装技术要求等方面介绍了皮带输送机的安装工艺，以期能提升皮带输送机的安装质量。
01、皮带机结构类型
皮带输送机作为矿山常用的运输设备，常见的类型有可伸缩皮带输送机、固定皮带输送机、可弯曲皮带输送机及钢丝绳牵引皮带输送机。
皮带输送机主要的结构有驱动装置、滚筒、张紧装置、皮带、制动装置以及托辊等，具体的结构如图1所示。
驱动装置是保证皮带机正常运转的基础，具体包括减速器、制动器、传动滚筒以及驱动电机等。驱动装置的减速器从结构类型上可以分为平行轴式及直交轴式两种，无轴螺旋输送机，具体的结构示意图如图2所示。
一般情况下皮带输送机的适用温度在-20～40℃间，环境湿度不应超过95%（在25℃条件下），同时运输的材料及设备的温度不应高于50℃。皮带输送机可以多台配合使用或者与其他运输设备一起构成连续的运输系统。
02、皮带机安装顺序
在对皮带输送机进行安装前需要做好***及技术交底工作。具体为：构建合理的安装管理机构，明确相关责任人员职责；做好相关技术的交底工作，如施工、图纸设计、安全操作规范以及验收标准等；做好相关设备的使用、运输以及安装的技术培训，确保设备的安装质量。
具体的皮带输送机安装顺序为：安装前准备→测量放线，确定皮带机安设位置及角度→巷道地基基础验收→机头、张紧设备、中间支架、机尾等设备运输→机头安装并找正→张紧装置安装并找正→中部支架安装→机尾安装→胶带敷设、连接→调试→试运行。
PVC食品输送机@皮带传送设备厂家
PVC食品输送机输送带偏差原因在设备本身上，框架刚度差，在载荷作用下变形大;PVC食品输送机滚筒的圆柱度误差大;支承辊不灵活，输送带两侧受力不均匀;圆柱轴的平行度误差。滚筒之间的s较大，输送带本身的质量有缺陷，厚度不均匀，在运行时引起振动或皮带。两边的长度不一致，导致输送带偏差;并且输送带接头不平行，连接误差较大。在安装调整方面，传动与换向滚筒轴线与输送机中心线之间的垂直度误差较大，导致输送带与水平线运行时的倾角较大;支承辊轴线与输送机中心线之间较大，框架与地面的连接强度不足，框架不稳定，导槽和卸载槽不稳定。导流挡板的安装位置不当，会导致带式输送机因输送带两侧受力不均而偏离。皮带输送机中输送带偏差原因：使用维护方面，清扫器的清扫性能不佳，使用中使滚筒或托辊外圆直径局部增大;供料口位置不当，使物料在输送带上偏载;维护及调整不当;对于钢丝绳芯输送带，由于制造中各钢丝芯受力不均，使输送带在运转中发生跑偏，或输送带强差，受载后伸长量大，引起振动，发生跑偏;运转时输送机系统的振动也会引起输送带的跑偏。
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