管链输送机的工作原理与设备组成

1.7输送管道：

管道内壁抛光处理，表面横向拉丝处理。

1.8进、出料口：

进、出料口形状及连接方式可采用多个进出料口形式，也可采用单个进出料口形式。

1.9拖板式张紧装置：

张紧装置通过调节链条松紧度，以达到整机平稳运行，降低噪音的效果。

1.10 控制系统：

根据需要整个控制系统可采用可编程控制器（PLC）、执行元件等软硬件设备。

可编程控制器安装在控制柜内，主要用以实现对所有控制对象进行数据采集，通过各种功能模块及扩展模块组态，从而实现对系统的现场控制信号及过程变量数据采集及远传，并通过各种复杂运算，实现各种控制功能。

执行元器件由变频器、接触器、继电器、按钮等组成。系统具有手动与自动两种操作模式。

具有功能完善的保护措施，具有断链保护等功能，无轴螺旋输送机，可手动调节管链输送机的输送速度，从而调节输送量。

皮带输送机及其7种保护装置安装标准，正确安装保证设备性能

1）防滑保护装置

防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。

磁铁式：防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。

2）堆煤保护装置

堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，带式输送机，使带式输送机自动停机。

堆煤保护装置安装一般分两种情况：

一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。

另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。

3）防跑偏保护装置

防跑偏保护装置的作用是，在输送带发生跑偏时，使输送带自动纠偏；在严重跑偏时，刮板输送机，使输送机自动停机。

（1）在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器，当胶带运输机的胶带发生跑偏时，胶带推动臂式滚动导杆，当偏离夹角大于200mm（允许误差±30mm）时，跑偏开关动作，保护器主机开报警，但不造成停机，保护器主机经过5-10s后，如胶带仍处于跑偏状态，保护器主机将自动切断电源，实现跑偏保护。

（2）带式输送机中间部分每隔30至50米处安装一组防跑偏轮，防跑偏装置应安装在距离槽形托辊外沿50-100mm范围内，以阻碍皮带跑偏。

4）温度保护

温度保护实现设备温度过高时实现超温停机。温度保护装置传感器温度整定值为80℃，汉中输送机，当温度高于整定值±5℃时，保护器自动停机保护。安装在皮带机的主动滚筒附近，温度探头应安设在皮带机的主动滚筒轴承室处，并配接电磁阀以及供水管路。

技术参数:

1. 主要输送形式为：条形工作立工作台、单边工作台、双边工作台和无工作台输送形式，也根据客户需求制定。

2. 驱动的形式有：电机驱动输送形式。

3. 皮带常用宽度为：20～ 2000mm，也可根据客户要求定做。

4. 输送带的材质有：橡胶带、PVC带、帆布带、食品带等。

5. 输送带的形式有：带挡板输送带、带围板、平皮带及防滑带等。

6. 工作台板尺寸根据用户定。

7. 工作台面有：贴防火板、普通橡胶、防静电橡胶灯、防油橡胶、耐高温橡胶。

8. 线体支架有：不锈钢、铝型材、碳钢喷塑，方管等。

9. 输送速度一般为0.1～10M/min； 也可根据用户需要采用调速或定速。

10. 调速有：变频调速、电磁调速、电子调速、机械调速等。

刀口转弯皮带机使用注意事项：

1.轴承平时必须注意加注润滑油脂（因为刀口处轴承较小）

2.注意皮带使用时是否存在跑偏现象（及时纠偏），头部、中部、尾部三处均设有调节装置，输送皮带调节需松动相反侧面的调节装置或张紧同侧的调节装置

3.主动辊处安装带座轴承理论上一周必须加注润滑油脂

刀口皮带输送机产品特点：结构简单、维修方便、外形美观、运行可靠、被广泛应用于各行业。

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