生产中输送带的跑偏调整

以前关于皮带输送机跑偏调整的方法多有介绍，但大多不易理解，有些观点很难被读者接受，很难用于生产之中，今天笔者开门见山，直入调整方法，望能起到引导作用。

1. 机头跑偏的调整

无论任何原因造成的跑偏，均可用本方法。就是把滚筒临近的几组托辊进行调整，即把跑偏方向的几组托辊向前推（皮带运行方向），往哪边跑就向前推哪边。或者后退另一侧也是同样的效果。调整中需要注意，对于每组托辊的调整尽量少些，但调整的个数可以多一些，同时调整中要边看边调，防止过度。

2. 皮带中部跑偏的调整

皮带中部的跑偏与安装精度、物料等有关，但无论任何原因均可以此法调整。即皮带跑向哪边，就把该边的托辊支架往前推（皮带行走方向）。调整中，如前所述，尽量多调整几个，单个调整幅度尽量少点，调整中，要观察皮带向中部的移动量，经过几圈的运行，若皮带运行良好，紧固托辊支架螺栓即可。

3. 机尾皮带跑偏的调整

机尾皮带跑偏的调整为简单，皮带往哪边跑，就紧固哪边调整螺栓，即对哪边皮带进行涨紧就行了。

4. 偏料造成皮带跑偏的调整

偏料是指下到皮带上的物料不在皮带机的正中，而是偏向某一侧而造成皮带跑偏，此时可通过阀门调节或下料口的调整使物料居中，这样皮带就会回到正确方向运行，若还有差异，可通过托辊支架调整，输送机设备厂家，使皮带居中运行。

5. 对于回程皮带的跑偏调整与上述调整方法相同。

6. 生产中皮带会有不同形式的跑偏，若不太严重，尽量采用调心托辊调整，皮带向哪个方向跑偏，就上推哪一侧托辊即可。

输送带使用时常见的26个问题5

?20、接头处发现纵向接头怎么处理？?

输送带纵向接头主要出现在较宽的或者特别窄的输送带上，在胶接头的时候，比较容易出现纵向接头重叠的情况。不同的胶接工艺，受纵向接头的影响不一样。如果输送带采用的工艺是不搭接的，那么纵向接头基本上不会对接头产生不良影响，如果要搭接，那么搭接处就会出现局部厚度偏大的问题。?

在开刀时，要注意一层一层分清楚，单层内该剥掉的就要全部剥掉，皮带输送机设备，不能剩余，不该剥掉就不能动它。

?

21、多层输送带冷硫化接头的长度如何确定？?

多层输送带冷硫化接头长度的确定：根据输送带骨架材料的品种、层数以及强度确定；一般要求实行斜搭接，斜搭接的角度为16.7°

22、硫化后接头部位开裂，能不能用冷胶修补？?

能。硫化后接头部位开裂后，在处理时，要将输送带需处理部位清理干净，并要充分将开裂部位的气体排净，无法排尽气体时，可以在带体上划一个口子，并在修补好后将所划的口子再补好。也可以将开裂的挖开，用胶粘剂粘好，或者用热修补的方法将开裂部位修补好。

?23、输送带使用伸长后，能不能在缩回来？?

输送带在使用过程中会伸长，螺旋输送机设备厂家，其中一部分是弹性伸长，在外力撤销后能***原状，另一部分是骨架材料的编制收缩的伸长量，这一部分是无法***的。常用织物芯输送带中，EP输送带的伸长比较小，而NN输送带伸长比较大，而且在使用过程中，NN输送带由于锦纶纤维受力后的蠕变比较大，因此在使用过程中，伸长比加大，而且因为纤维的蠕变，因此在外力撤销后，能收缩回去的量就比伸长小的多了。?

一、头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直，造成输送带在头部滚筒或尾部改向滚筒处跑偏。滚筒偏斜时，渭南输送机设备，输送带在滚筒两侧的松紧度不一致，沿宽度方向上所受的牵引力Fq也就不一致，成递增或递减趋势，这样就会使输送带附加一个向递减方向的移动力Fy，导致输送带向松侧跑偏，即所谓的“跑松不跑紧”。其调整方法为：对于头部滚筒如输送带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，输送带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到输送带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前准确安装其位置。

二、滚筒外表面加工误差、粘料或磨损不均造成直径大小不一，输送带会向直径较大的一侧跑偏。即所谓的“跑大不跑小”。其受力情况如图四所示：输送带的牵引力Fq产生一个向直径大侧的移动分力Fy，在分力Fy的作用下，输送带产生偏移。对于这种情况，解决的方法就是清理干净滚筒表面粘料，加工误差和磨损不均的就要更换下来重新加工包胶处理。

三、转载点处落料位置不正如图五对造成输送带跑偏，转载点处物料的落料位置对输送带的跑偏有非常大的影响，尤其在上条输送机与本条输送机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击力Fc也越大，同时物料也很难居中。使在输送带横断面上的物料偏斜，冲击力Fc的水平分力Fy终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。

对于这种情况下的跑偏，在设计过程中应尽可能地加大两条输送机的相对高度。在受空间限制的带式输送机的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的五分之三左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。

皮带输送机设备-渭南输送机设备-西安伟拓利(查看)由西安伟拓利工业自动化设备有限公司提供。西安伟拓利工业自动化设备有限公司（www.xianwtl.cn）有实力，信誉好，在陕西 西安 的机械加工等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将促进西安伟拓利和您携手步入辉煌，共创美好未来！