针对刮板输送机在选煤厂的应用现状，石圪台选煤厂创新工作思路，自主设计新加了一些专门针对刮板输送机的特殊保护。分别是拉绳保护、断链保护、跳链保护、现场断电指示保护和配电室抽屉到位指示保护。拉绳保护：同胶带机拉绳保护一样，设置在刮板机箱体两侧。刮板机整机长度一般在十几米甚至更长，针对只有刮板运输机机头位置设有急停按钮，发现刮板机有异常后不能及时停机，容易导致事故扩大；另外在刮板机机头设置了机械保护链，在人员进入设备检查检修的时候，西安输送机，要求停电上锁的同时，必须上机械保护链，管链输送机厂家，会导致检修检查完***员忘记解除机械保护链造成设备损坏。因此在刮板机两侧增设紧急闭锁保护装置，紧急闭锁保护采用刮板机两侧安装拉绳保护的方式，发现刮板机有异常后拉动拉绳可实现刮板机急停
；同时拉绳保护与刮板机机械保护链实现联动，当挂上机械保护链后拉动拉绳开关动作，只有拆下机械保护链后拉绳开关才能复位，避免了人为遗忘拆除刮板机机械保护链而引起的设备事故。拉绳保护具体安装方式为成对安装，且两侧的一对为同一个返回信号，内部常用常闭点进行串联，两侧的拉绳盒子内任何一个拉绳开关动作，都能切断电路，返回PLC信号。刮板机断链保护：主要是在运输物料时由
4.3提升机尾部
对于这台提升机的尾部，也作了精心设计。尾轮采用光轮，避免物料进入齿廓时会对链条与轮齿的正常啮合产生顶齿问题。
在提升机尾部大量积料的情况下，有齿尾轮在灰堆中运行，齿廓间就会带料，引起链节不能在齿沟内落枕，造成实际节距变大，链条就会产生爬齿将尾轮顶起，一旦齿廓不带料，链条又会复位落枕，尾轮在重力及配重作用下向下移动，如此反复循环就是有齿尾轮跳动的原因，皮带输送机生产厂家，而采用光轮，则没有齿廓带料，也不会发生顶齿问题，自然也就没有跳动问题。
顶齿将导致尾部工作不平稳。滑板在频繁的上窜下跳过程中造成密封结构失效。在频繁的振动下，轴承也就容易出故障。我们在光轮的外侧，设置了用于防止掉链的挡圈。在尾轴上则配有两个一定重量的配重轮，使尾部链条有一定的预紧力，过松的链条在运行时容易摆动、影响装料、容易洒料。尾部轴承选用滑动的耐磨套结构，并将尾轴装置的运行件全部置于封闭的壳体内，在壳体外部设置了两套弹簧预张紧装置用于平衡冲料等情况下尾轴的上窜。在尾部壳体上设置两个用于检修、检查的快开门，这种全封闭结构运行时漏灰。
原设备尾部漏料问题一直得不到解决，螺旋输送机厂家，地坑内物料堆积严重，一旦出现尾部故障，不得不***大量劳力***行清灰工作，耽误进度不说，这大量的积灰清理就是非常费时费力。清理之后，过不了几天又是老样子，现场管理也是难上加难，吃力不讨好。因此改造后相对于原设备，这是一个巨大的改善。
(四)电气部分安装
1、刮板输送机机头必须设置配电点，电气设备要集中放置。
2、电气开关和小型电器分别按要求上架、上板，摆放位置无淋水，有足够行人和检修空间，电缆悬挂整齐、规范。
3、电气开关、电缆选型符合设计要求，各种保护装置齐全、动作灵敏可靠，各种保护整定值符合设计要求。
4、控制信号装置齐全，灵敏可靠。机头硐室段巷道安装防爆照明灯具。
5、通讯信号系统完善、布置合理、声光兼备、清晰可靠。
(五)其它要求
1、驱动装置电机、减速机等周围环境保持清洁，无积煤、无积水、无淋水。有足够的行人或检修空间;运输机巷安装的刮板输送机，行人侧有不小于700mm的空间。
2、根据生产需要，机头部位要加装挡煤板和缓冲装置，槽帮安装的挡煤板高度不小于250mm，且固定牢靠，不洒煤不漏矸。刮板机靠巷道一侧布置时，靠巷帮侧可以不安装档煤板。
3、刮板输送机与另外一台刮板机或皮带机前后搭接时，搭接重合长度不小于500mm，搭接高度(卸载链轮下沿至下部设备机架表面)不小于300mm，不大于500mm。
4、按规范要求安装各种护罩、护栏和行人。
5、喷雾洒水装置安装位置、数量符合相关要求。
6、设备岗位责任制、操作规程、交接班制度等规章制度完善齐全，集中规范悬挂。
7、设备及巷道内环境卫生清洁，无漏油、无漏水、无污垢，机头、机尾前后20m内无淤泥、杂物，备品、备件及材料码放整齐。
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