(四)电气部分安装
1、刮板输送机机头必须设置配电点，电气设备要集中放置。
2、电气开关和小型电器分别按要求上架、上板，摆放位置无淋水，有足够行人和检修空间，电缆悬挂整齐、规范。
3、电气开关、电缆选型符合设计要求，各种保护装置齐全、动作灵敏可靠，各种保护整定值符合设计要求。
4、控制信号装置齐全，灵敏可靠。机头硐室段巷道安装防爆照明灯具。
5、通讯信号系统完善、布置合理、声光兼备、清晰可靠。
(五)其它要求
1、驱动装置电机、减速机等周围环境保持清洁，无积煤、无积水、无淋水。有足够的行人或检修空间;运输机巷安装的刮板输送机，行人侧有不小于700mm的空间。
2、根据生产需要，机头部位要加装挡煤板和缓冲装置，槽帮安装的挡煤板高度不小于250mm，且固定牢靠，不洒煤不漏矸。刮板机靠巷道一侧布置时，靠巷帮侧可以不安装档煤板。
3、刮板输送机与另外一台刮板机或皮带机前后搭接时，搭接重合长度不小于500mm，搭接高度(卸载链轮下沿至下部设备机架表面)不小于300mm，不大于500mm。
4、按规范要求安装各种护罩、护栏和行人。
5、喷雾洒水装置安装位置、数量符合相关要求。
6、设备岗位责任制、操作规程、交接班制度等规章制度完善齐全，集中规范悬挂。
7、设备及巷道内环境卫生清洁，无漏油、无漏水、无污垢，机头、机尾前后20m内无淤泥、杂物，备品、备件及材料码放整齐。
对于耐高温输送带来说，想必大家也是有些了解的，一般来用的比较多的耐高温输送带是特氟龙输送带，有些还会用硅胶输送带，耐高温输送带用在的行业也是比较多的，比如食品、制药等行业，西安输送机，在生产过程中，使用耐高温输送带需要注意哪些问题呢？下面小编给大家介绍下，欢迎大家阅读问题了解。
耐高温食品输送带运行时要注意哪些问题呢？
1. 耐高温食品输送带在进行运作时，需要注意输送带的负载问题，皮带式输送机，运送任何物料都不能超过输送带的载重量，同时，输送的物料要控制在相符合的输送带物料之内，如果输送带运输的物料超载会导致输送带的断裂，如果输送带运输的物料超出范围，则会导致输送带的磨损。
2. 输送带在运行时，需要操作人员与工作人员进行配合操作，不管是在何种状态下，都不能盲目进行操作，如果耐高温食品输送带运转时需要进行修改或者调配，皮带输送机，则需要对工作人员进行及时的通知，然后需要工作人员进行配合工作。
3. 任何耐高温食品输送带在运作时人员都不能干扰输送带的运行，如果遇到突发状况可以使用开关关闭输送带的运转，然后进行合理的操作。
对于耐高温输送使用过程中需要注意哪些问题的介绍，小编就介绍到这里了，相信大家还是可以理解的，刮板输送机，不管是耐高温输送带，还是其他输送带都好，平时工作中还是去做为维护工作，只有这样才会让输送带时间持久耐用。对于输送带的知识，大家如果还是不了解的，可以来咨询在线***。
3 问题的分析这台***链提升机，头轮采用的是光轮传动。所谓光轮传动，其实是近似于挠性体圆周摩擦传动，依靠链条套筒和头轮轮缘间的摩擦力进行动力传递。对于这种圆周摩擦动力传递，是有条件的，即：头轮啮入处张力与啮出处张力之比不能超过一定的范围（挠性体圆周摩擦传动的欧拉公式），如果紧边张力为F1，松边张力为F2，则有如下关系：
式中e为自然对数，μ为摩擦系数，α为包络角。
这里假想将尾部的重量包括配重简化为F0并不考虑尾部的运行阻力。
F1和F2超过这个范围后，力的平衡被***，链条与头轮的轮缘就会出现打滑现象，而一旦出现打滑，在套筒与头轮缘相对滑动的过程中产生剧烈摩擦并产生大量的热，瞬间引起摩擦副温度急剧升高，造成套筒和轮缘的快速磨损，如不及时停机，甚至会磨断链条的销轴，产生严重设备事故。而在这种高温物料环境条件下工作，摩擦副工作面的摩擦系数也是随温度升高而下降而出力不足。原链条磨损过快，就是由于在运行中出现链条与头轮间经常发生相对滑动摩擦所造成。
原尾轮为22齿，由于尾部堆料的原因，经常发生链条顶齿现象，引起尾轮上下跳动严重。这种上下过大的跳动是引起漏灰、漏料、轴承损坏的根本原因。计量称显示的来料量一旦超过240t/h，库底的两台链式输送机头部马上就出现溢料、报警，说明这时***链提升机的能力已经到了极限，因此现场管理把240t/h设定为上限，不能再继续加大提升量。受限的提升量要保持两台窑的需求量，不得不延长运行时间，从而又导致电耗增加以及运行、维护等方面的费用增加，再加上渣的流动性比较差，内摩擦力比较大，极高的链速还造成底部装料时挖料严重、头部卸料时不易从料斗中卸出而出现返料，无用功多，运行效率低，因此这台***链提升机非常有必要进行改造或者更换。
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