高频焊H型钢的特性

高频焊H型钢的生产速度相较于传统的建筑材料来说，还是比较快的，达到了每分钟18-45米，这是普通的轧制型钢比较受限的地方，如果用户需求量很大的时候，就会很难应付，造成工期的延长，使得建筑成本增加。高频焊H型钢相对来说就要好得多了。其次，这种材料由于上述所说，是利用高频电流在金属表面起作用，所以热影响很小，更容易控制H型钢的变形，进一步降低了残次品的生产可能性，提高了生产效率，缩减了工期。

H型钢与工字钢的区别和用途说明

工字型钢不论是普通型还是轻型的，由于截面尺寸均相对较高、较窄，故对截面两个主袖的惯性矩相差较大，因此，一般仅能直接用于在其腹板平面内受弯的构件或将其组成格构式受力构件。对轴心受压构件或在垂直于腹板平面还有弯曲的构件均不宜采用，这就使其在应用范围上有着很大的局限。H型钢属于经济裁面型材(其它还有冷弯薄壁型钢、压型钢板等)

H型钢生产工艺流程

在换辊时只要把全部原机架拉出，换上已装好的新机架即可。每个机架都装有一个自动电器接线，以及冷却水、稀油和干油管接头及连接杆的***连接装置。该装置拆接方便、迅速，整个换辊时间约20min。为对生产工艺流程进行有效控制，现代化的H型钢厂都采用计算机控制。一般是三级控制系统，级用于生产***管理，采用大型计算机进行DDC控制(直接数字控制)；

H型钢生产工艺的选择

是采用传统的钢锭做原料。钢坯在开坯机上被轧成似“狗骨头”状的异形坯，然后被送到由1～2架可逆粗轧机所组成的粗轧机组上轧制。轧机水平轧辊的碾轧和立辊的侧压，使异形坯腰厚进一步减薄，腿部变得更加尖扁。通常腿厚的压缩量比腰部厚度压缩量大，这可用在轧辊变形区轧件与轧辊接触长度来解释，因为从动立辊与轧件的接触长度比水平辊与轧件的接触长度要长。在精轧机架，轧件承受水平辊和立辊很小的压缩，以及轧边机对腿端部的矫正。