三层结构聚烯烃( 3PE防腐钢管 )是20世纪80年代欧洲研制成功并开始使用的，它是将FBE良好的防腐蚀性能、粘结性、高抗阴极剥离性和聚烯烃材料的高抗渗性、良好的机械性能和抗土壤应力等性能结合起来的防腐蚀结构，一经问世就在许多工程上得到了应用，尤其在欧洲***，其应用呈不断上升的趋势。三层PE的底层为环氧涂料，中间层为聚合物胶粘剂，面层为聚烯烃。胶粘剂可采用改性聚烯烃，它含有接枝到聚烯烃碳键主链上的极性基团。这样，胶粘剂既可与表面未改性的聚烯烃相融，又可利用极性基团与环氧树脂固化反应。这种组合特点是，三种涂层之间能达到***佳粘结强度，而各层的性能和特性使三层涂料得到互补。它的特点在于造价高，工艺复杂。

在当前影响PE防腐钢管防腐层性能的因素也是比较多的，其中如各工序的布局、设备选型、表面质量、加热方式、涂装温度、冷却方式、传动精度、物料特性和检测等，控制不好则会导致涂层粘接力小、过薄、开裂或气泡等缺陷，严格执行规范和科学的作业方法对控制缺陷、保证防腐管的成品率至关重要。 3PE防腐钢管保温功能好，热损掉仅为传统管材的25%，长时间运转可节省很多动力，明显降低动力本钱。

大口径防腐钢管生产的的大口径防腐钢管的成分均匀。冷剪机的吨位高，切头端面平滑而整齐，而伪1劣板材由于材质差，切头端面常常会有掉肉的现象，即凹凸不平，并且无金属光泽。而且由于伪1劣板材厂家的板材切头少，头尾会出现大耳子。内径尺寸波动较大。原因是钢温不稳定有阴阳面。钢的成分不均匀。折叠致使大口径防腐钢管表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于伪1劣厂家追求 率，压下量偏大，产生耳子，下一道轧制时就产生折叠，折叠致使产品折弯后就会开裂，厚壁大口径防腐钢管的强度下降。

3PE防腐管的使用优势

3PE防腐钢管的制造方法：管道三层PE防腐结构：层环氧粉末（FBE＞100um），第二层胶粘剂（AD）170～250um,第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。管径范围Φ60～Φ1420，壁厚范围2.5-18mm之间，这是比较不错的防腐方法，一般能提高50年的使用寿命，不但延长了地下管道设备的更换周期