随着近几年涂料工业的不断发展,现在胶粘剂和PE都已经能够制成粉末状,使3PE防腐钢管可以全部采用静电喷涂的方法来施工作业。 在3PE防腐钢管喷涂法的作业线中,根据涂层厚度的要求,FBE层喷涂需用6把枪,胶粘剂层喷涂需用12把枪,PE层需用24至32把枪。在生产过程中回收的粉末,由于是3种涂料的混合物,可以重新利用,再用3把枪将回收的混合料与其它3种涂料同时喷涂到胶粘剂层和PE层中间,从而大大提高了原材料的利用率,降低了成本。虽然3PE防腐钢管喷涂法所应用的喷枪数量较多,但若喷枪布置合理并不需要占用很大的空间。
由于生产过程中热量不断损失,PE层喷涂到被加热的钢管上,表面已经达不到完全塑化,所以需要增加一套红外(或火焰)加热装置来补充热量,使PE表层得到充分的塑化并使涂层平整并具有一定的光泽度。
防腐管修复防腐层的方法
修补的步骤:一:把防腐螺旋钢管端口外包装去掉,这样能更清楚的看到防腐层破损的情况。二:把防腐螺旋钢管需要做的防腐原材料调整好(防腐漆不要添加漆料)。三:从集装箱底部依次检查防腐螺旋钢管,对有破损的用记号笔标记。四:用六号辊子对做标记的防腐螺旋钢管进行修补。五:修补完后,用外包装带缠绕并用透明胶带粘好。
3PE防腐管的使用优势
3PE防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层(3PE)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质,将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性,与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从而显著改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍,三层PE可使埋地管道的寿命达到50年,
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