H型钢的介绍

H型钢的轧制是将由加热炉加热的材料经粗轧机轧制成工字梁用异型坯后，再经轧机轧制出翼缘和腹板的厚度、经轧边机轧制出翼缘宽度因此，腹板内宽由所用的水平辊的辊身宽度决定，翼缘宽度（深度）由轧边辊的孔型深度决定。因此，为了生产不同腹板高度或翼缘宽度的产品，需要更换水平辊或轧边辊。另外，对于H型钢的热轧，由于断面内各部位的温降差异而产生内部应力，极端的情况下腹板会发生压曲。

H型钢的拧曲矫正

一、H型钢在焊接后产生超过允许公差范围的变形应给予矫正，根据变形的特点盖板的角变形应用翼缘矫正机，傍弯应采用火焰矫正。 二、当采取机械方法进行H型钢翼板变形矫正时，环境温度应不低于0℃，矫正时要防止构件表面不发生严重划伤和防止在单面角焊缝的根部产生裂缝。 三、当采用加热方法矫正傍弯和端板角变形时，加热温度严禁超过900℃，在此温度钢板的颜色是亮樱红色。当温度自然冷却到600℃时允许捶击。但应严加防止加热过度，造成材质过烧和局部下陷。

H型钢生产工艺的选择

是采用传统的钢锭做原料。钢坯在开坯机上被轧成似“狗骨头”状的异形坯，然后被送到由1～2架可逆粗轧机所组成的粗轧机组上轧制。轧机水平轧辊的碾轧和立辊的侧压，使异形坯腰厚进一步减薄，腿部变得更加尖扁。通常腿厚的压缩量比腰部厚度压缩量大，这可用在轧辊变形区轧件与轧辊接触长度来解释，因为从动立辊与轧件的接触长度比水平辊与轧件的接触长度要长。在精轧机架，轧件承受水平辊和立辊很小的压缩，以及轧边机对腿端部的矫正。