3PE防腐钢管喷涂法与传统的侧向挤出缠绕法相比，不光解决了传统方法中螺旋焊接钢管焊缝处防腐层减薄的问题，提升了产品质量，而且将作业线设备减化，降低了运转精度。尤其省去了两台挤出机，即节省了空间又降低了生产线的耗电量。随着近几年***对非居民用电价格的提高，3PE防腐钢管喷涂法在耗电量上的优势将更加明显。总之，3PE防腐钢管喷涂法与传统的侧向挤出缠绕法相比，不光质量更容易控制，其生产成本也大大降低。在3PE防腐钢管被广泛应用于我国油气管道建设中的今天，3PE防腐钢管喷涂法势必会以其优势在市场中得到规模运用。

涂层有三个主要要求：

1.良好的耐腐蚀性：在酸、碱、盐、工业废水、化学气氛等腐蚀性介质的作用下，涂层形成的涂层相对稳定，不能被腐蚀性介质溶解、膨胀或分解，也不能与介质结合。

2.良好的抗渗性：当涂层与高1渗透性液体或气体介质接触时，可防止涂层在管道表面渗透和腐蚀。

3.良好的附着力和柔韧性：涂层不会因管道振动或轻微变形而脱落，要求涂层具有一定的机械强度。

制造防腐钢管需要哪些防腐材料?无溶剂环氧涂料的配套固化剂粘度低，固化后涂层具有出色防腐功用，硬度耐性和密实性。并有相对较适宜的使用期和固化时刻。该涂料除兼溶剂性环氧涂料的优异绝缘性、优异的化学稳定性，在粘接力、耐性、冲击强度、耐剥离强度方面有了很大的进步。施工中无溶剂蒸发，一次成膜度可达200纠以上，无针1孔弊端。节省能源，保护环境。3PE防腐钢管。

防腐管的优点

1.防腐管有效结合了钢管本身的机械强度以及塑料的耐腐蚀性能。2.外壁涂层达到2.5mm，甚至超过2.5mm。3.内部阻力系数小，能耗损失小。4.内壁卫生要求高标准高。5.内壁带有自清洁功能，不会发生结垢堵塞的现象。作为压力管道的防腐技术，压力钢管防腐涂层的应用方法是应用广泛、常用的涂层和复合材料。