分切机进框程序1、主操根据料的合金、规格、宽度、卷径组框，考虑充分利用串管的长度及料框的空间。（例如：可以将3卷500宽料串一起的，钢带覆膜机复合机，不允许1卷或2卷料串一根串管进框。）2、主操检查确认料进在那个框内后，安排副操、助手将现场待进框的料用串管串一起。3、进框前主操确认端面已经保护好（用干净纸片或干净的布。），确认端面有无磕碰伤、擦伤、端面脏，如有此类缺陷，需由中检员确认是否分开进框，待处置。4、进框前主操确认表面质量是否已检查合格，复合机，检查后方可用双面胶将料卷***外面一层铝箔粘好，粘贴需平整、牢固，保证料卷在退火过程中不会弹开。5、进框前副操需在料表面写明厚度、规格、合金、批号、厂家代码，或者贴上有标识的标签，要求标识必须字迹清晰，准确无误。6、副操按行车操作规程将料小心吊入框，再次检查料面质量、位置是否正确，确认无误后将吊绳、吊具、保护端面的纸片移开。保证框内无废铝箔及杂物。7、副操负责按照进框表上的要求认真填写分切进框表，主操要监督到位。要求字迹清楚。8、料框装满后，分切主操应及时将分切进框单交退火炉组长核查并保存。
型号：JH-GLFH-700
名称：热帖法钢铝塑带复合机组
用途：要用于电缆，光缆的复合钢塑带，铝塑带，铜塑带的复合。
特点：该设备采用热帖法复合，开收卷均为双工位，具有断电后处理自动退出等功能。该机具有设计合理，工作平稳，钢塑带复合机，操作简单，温度控制高，易分切，收卷整齐等特点
适用材料：钢带，铝带，铜带和塑料复合
复合层数：2层～3层
适应材料宽度：620mm
复合材料厚度：0.15mm～0.3 mm
开卷：采用双工位，电动纠偏。
开卷直径：∮1200mm
收卷：采用双工位，双电机
乙稀／丙稀酸共聚物 (EAA) 、乙烯／甲基***共聚物薄膜复合金属带 (Zetabon) 是八十年 代打入国际市场， 九十年代初进人中国市场的一种新型复合材料， 由于复合于金属带基上的 EAA 、 EMAA 薄膜其分子组成上的特点，它具有许多独特的性能，如杰出的韧性、优良的粘 结性、 稳定的热封性、 较强的耐酸碱腐蚀性以及与石油膏系列***的相容性， 在同类材料中 都是出类拔萃的， 故在世界各地及国内， 这样的复合材料已广泛地用于包装材料、 建筑材料、 通讯及光缆、电缆被复材料、输送管路等。
型号：JH-GLFH-700
名称：热帖法钢铝塑带复合机组
用途：要用于电缆，光缆的复合钢塑带，铝塑带，铜塑带的复合。
特点：该设备采用热帖法复合，开收卷均为双工位，具有断电后处理自动退出等功能。该机具有设计合理，工作平稳，操作简单，温度控制高，易分切，收卷整齐等特点
适用材料：钢带，铝带，铜带和塑料复合
复合层数：2层～3层
适应材料宽度：620mm
复合材料厚度：0.15mm～0.3 mm
开卷：采用双工位，电动纠偏。
开卷直径：∮1200mm
收卷：采用双工位，双电机
收卷直径：∮1200mm
机列线速度： 25mm/min
装机容量：70KW
预热辊的加热方式是由加热高温载体， 再使之循环将热量带给预热辊而达到预热金属带的 目的， 并通过高温载体的热循环， 控制预热辊温在需要的温度设定点上。 为使金属带均匀受 热，采取分段加热的方式 (1#--2# 预热辊 ) ，预热辊温过低，使金属带预热不好，带温过低， 会使薄膜不能贴在带基上， 带进后处理烘箱的薄膜容***烧着火， 这在生产中是应该杜绝的； 预热辊温过高是不必要的， 且辊温过高， 被预热的金属带易起皱。 如当发现正在运行的金属 带起皱，刹车片钢带复合机，则说明预热辊温过高。 至于预热辊佳工艺温度，应随不同的环境温度、 不同的传 热介质、 传热介质使用的时间的长短以及不同的复合机组而异， 当然预热辊温的调节还与生 产线速度，后处理烘箱温度等因素有关。
型号：JH-GLFH-700
名称：热帖法钢铝塑带复合机组
用途：要用于电缆，光缆的复合钢塑带，铝塑带，铜塑带的复合。
特点：该设备采用热帖法复合，开收卷均为双工位，具有断电后处理自动退出等功能。该机具有设计合理，工作平稳，操作简单，温度控制高，易分切，收卷整齐等特点
适用材料：钢带，铝带，铜带和塑料复合
复合层数：2层～3层
适应材料宽度：620mm
复合材料厚度：0.15mm～0.3 mm
开卷：采用双工位，电动纠偏。
开卷直径：∮1200mm
收卷：采用双工位，双电机
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