铝箔的辊印、辊眼
辊印、辊眼主要由于轧辊引起的铝箱缺陷。
辊印是铝箔轧制时出现呈周期性排列的印痕;辊眼是铝箱表面出现的透光的呈周期性排列的小孔,有的全部透光,有的呈网状,其尺寸一般大于针、孔。
这两种缺陷***显著的特点是周期出现。
造成这两种缺陷的主要原因是:不正确的轧辊磨削;外来物损伤轧辊;来料缺陷印伤轧辊;轧辊疲劳;辊间撞击、打滑等。所有可以造成轧辊表面损伤的因素,均可对铝箔轧制形成危害。
因为铝箱轧制辊面光洁度很高,轻微的光泽不均匀也会影响其表面状态。
定期的清理轧机,保持轧机的清洁,保证清辊器的正常工作,定期换辊,精密分切机,合理的进行轧辊磨削,均是保证铝箔轧后表面均匀一致的基本条件。
JH-GLSF-700型钢铝带分切机
型号:JH-GLSF-700
名称:双轴分切机
用途:主要适用于钢,铝,铜,钛等金属带及金属复合带的分切
特点:采用双锥头无芯夹紧,电液纠偏,双轴交错收卷。分切后切口平整光滑,卷盘密实,易开卷。
适用材料:钢,铝,铜,钛等金属带
原料宽度:600 mm
分切材料厚度:0.08 mm~0.8 mm
来料板型波高:≤40I
开卷直径:∮1200mm
开卷卷芯:∮505mm
分切宽度: 14 mm
分切精度:≤0,05mm
收卷直径:∮1200mm
收卷卷芯:∮150mm
同时收卷轴数量:2根
机列线速度:150mm/min
装机容量:55KW
国产分切机发展方向主要表现在以下三个方面考虑:
1、框架结构:无论是一次分切还是二、三次分切,国内分切机厂家都应投入精力,在框架结构上加以研究,切实从分切机厂家着眼,设计出更加合理的分切机,摆脱所生产分切机的***现象,研究设计出个性化的分切机,使得分切不同材料在结构上更加细致化,在下一轮国际市场的竞争中,给制膜企业提供有利的***,同时也给自己的企业寻找出蓝海。
JH-GLSF-700型钢铝带分切机
型号:JH-GLSF-700
名称:双轴分切机
用途:主要适用于钢,铝,铜,钛等金属带及金属复合带的分切
特点:采用双锥头无芯夹紧,电液纠偏,双轴交错收卷。分切后切口平整光滑,卷盘密实,易开卷。
适用材料:钢,分切机厂家,铝,铜,钛等金属带
原料宽度:600 mm
分切材料厚度:0.08 mm~0.8 mm
来料板型波高:≤40I
开卷直径:∮1200mm
开卷卷芯:∮505mm
分切宽度: 14 mm
分切精度:≤0,05mm
收卷直径:∮1200mm
收卷卷芯:∮150mm
同时收卷轴数量:2根
机列线速度:150mm/min
装机容量:55KW
随着生产技术的进步,大型纺粘无纺布生产线运转速度不断加快。为提高生产效率,在线产品一般先在线卷绕(这样布卷俗称为母卷),然后再离线分切,卷绕出的母卷直径越来越大,卷长达到上万米以上。客户需求多样化,决定了离线分切是生产线不可或缺的一个重要环节,占据着极为重要的地位。在我公司,随着生产线的提速以及产品结构的调整,分切机已引进多台,下面将其中两台分切机主要部件以及使用情况做一比较。
1 分切机的功能、设备流程及控制系统 高速分切机一般采取离线分切的方式,将在线生产出的母卷(全幅宽3.5M)按照客户要求分切出达到要求(如产品幅宽、卷长)的产品,同时将母卷两端不符合要求的部分切除,便于回收利用。
1.1 高速分切机设备基本流程及作用 放(退)卷——分切——卷绕——卸卷 放卷:夹持待分切的母卷,分切机,随着设备的运转,布卷做退卷运动,布面展开。 分切:分切装置是分切机的主要工作机构,包括分切刀、刀具支架或刀轴调整与***机构、进退机构。 卷绕:子卷***、产品收卷。 卸卷:分切完的产品推出卷绕平台,分切机,转移到包装平台。 1.2 分切机的控制系统 为了确保分切产品的质量,做好张力控制是关键。自动张力控制系统是分切机的核心部分;分切机是按照恒张力卷绕的原理设计的,即在运行过程中不会随着直径的变化而变化,始终使张力保持稳定一致。张力的变化会影响断面的平整性,出现“望远镜”现象或凸凹不平的断面,甚至导致相邻布卷相互重叠而难以分离,卷径大小不一等等,另张力的大小和稳定性还会影响产品内在质量,张力太大会把产品拉断。自动张力控制系统可以根据工艺要求如克重、卷径、卷长、幅宽、结合分切参数曲线设定卷绕张力,另通过调整退卷电机的速度或转矩实现张力控制。
型号:JH-GLSF-700
名称:双轴分切机
用途:主要适用于钢,铝,铜,钛等金属带及金属复合带的分切
特点:采用双锥头无芯夹紧,电液纠偏,双轴交错收卷。分切后切口平整光滑,卷盘密实,易开卷。
适用材料:钢,铝,铜,钛等金属带
原料宽度:600 mm
分切材料厚度:0.08 mm~0.8 mm
来料板型波高:≤40I
开卷直径:∮1200mm
开卷卷芯:∮505mm
分切宽度: 14 mm
分切精度:≤0,05mm
收卷直径:∮1200mm
收卷卷芯:∮150mm
同时收卷轴数量:2根
机列线速度:150mm/min
装机容量:55KW
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