止水钢板的重要性

止水钢板主要就是使用在建筑施工过程中,作为防水设施发挥了重要的作用.现在很多建筑物都是高层建筑在施工的过程当中使用质量优良的防水产品是必要的.而且在安装的时候还必须注意一些细节的问题,这样才可以保证他们整体的使用性.

止水钢板产品是使用软的橡胶材质包裹刚买进行加工生产而成的,在使用的过程当中可以根据高铁本身的属性进行快速的安装.那是在进行安装的时候一定要做一些相关的施工准备,比如说对于它的耗材以及它的尺寸方面进行合适的选择,在使用以前还必须根据加工图纸的需求制作成相应的形状,而且还要保证钢板表面没有任何的油污锈斑的情况的发生,因为这一些问题都会直接影响它的使用.在进行使用的时候它的***是非常关键的.在一般的情况下面都是使用钢筋来固定,在这个时候一定要根据实际的应用情况以及图纸的要求来进行.为了防止在使用的过程当中浇灌混凝土时他意外移动,所以固定起来是有很高的技术含量和技巧问题.

在建筑施工过程当中,一切程序都要按照正确的流程来进行,而且相关的技术人员还必须进行严格的监督,这样才可以确保产品在场合当中发挥他们应有的使用性能.注意工作细节的问题,才能够促进整体的功能的质量,提升施工效率.

止水钢板施工操作要点和施工质量遵循原则

镀锌止水钢板与橡胶止水带一样都可以应用于地下构筑物、水坝、贮水池、游泳池、屋面以及其他建筑物质、伸缩缝、建筑物的变形缝防水中使用。只有将这样优势的资源条件全方面的发挥与应用，才能为推动整个社会的快速发展。主要用于混凝土现浇时设在施工缝及变形缝内，与混凝土结构成为一体的基础工程、地下设施、隧道涵洞、输水渡槽、挡水坝等，确保工程建设的使用寿命

镀锌止水钢板标准的镀锌止水钢板是以国产天然橡胶和各种合成橡胶为主要原料，掺各种促进剂剂及填充剂，经塑炼、混炼、硫化、模压而制成的一种钢板止水带产品。止水钢板在转角处的连接须采用搭接双面焊，且搭接长度≮100mm，焊缝需饱满。它就是利用橡胶的高弹性，在各种压力荷载下产生弹性变形，从而起到坚固密封，可以有效地防止建筑构造的漏水，渗水并起到减震缓冲作用。

镀锌止水钢板操作要点：

1、应尽力保证镀锌止水钢板在墙体中线上；

2、两块钢板之间的焊接要饱满确保不渗水，一般是双面焊。根据监理要求，也可以单面焊接；

3、墙体转角处的处理，一、整块钢板弯折；二、丁字型焊接；三、7字型焊接。

4、镀锌止水钢板的支撑焊接，可以用小钢筋电焊在主筋上；

5、镀锌止水钢板穿过柱箍筋时，可以将所穿过的箍筋断开，制作成开口箍，电焊在钢板上。

镀锌止水钢板施工技巧

1、镀锌止水钢板原则上裁的越长越好，但为了运输方便，一般不小于3m为宜。因为多一次连接就多一次风险。

2、镀锌止水钢板的搭接长度不小于20mm。焊缝饱满。双面施焊。

3、成品镀锌止水钢板在转角处要直接弯折在施。工现场是非常困难的。因此，可以在转角处焊接，可是为了保证焊接质量，采用帮焊一个10mm-20mm的附加层并且双面施焊。

4、为了防止结构筋受到***，镀锌止水钢板的固定不要直接焊接在结构钢筋上，而是使用小钢筋头焊接***。做到镀锌止水钢板在混凝土浇筑中不偏移即可。不用在此问题上纠结。

5、镀锌止水钢板的连接和固定没有具体的规范规定。只要达到防水的目的即可。

止水钢板的作业条件及焊接安全注意事项

一、止水钢板工法、应用部位及计价方法

1、止水钢板安装采用钢筋固定。2、止水钢板设置位置基础水平施工缝止水钢板具体设置位置：在设备基础底板顶标高上400mm为止水钢板中心标高。在结构钢筋上焊接钢板支撑架，支撑架采用φ12的钢筋切割后焊接，（如有剩余短钢筋，则优先考虑短钢筋）一般焊成三角形，支撑架底板和顶板按500的间距进行布置，边墙竖向施工缝跟边墙分布筋等间距布置，支撑架和主筋焊接，钢板跟支撑架焊接，边墙水平施工缝钢板先在钢板的底部焊一根支撑钢筋，然后再用支撑架进行***。焊接所用焊条的规格及材料性能应符合设计要求。

2、钢板中心线与施工缝重合，安装于1/2板（墙）厚，并且先浇混凝土和后浇混凝土各一半，保证钢板的水平度和垂直度。

3、镀锌钢板止水钢板燕尾朝向要求为：顶、底板燕尾朝上，侧墙水平施工缝朝背水侧，侧墙竖向施工缝朝迎水侧。

4、钢板搭接为5cm，贴合边焊接，钢板交叉部位采用贴合四边满焊，钢板焊缝严密，如发现焊缝不合格或有渗漏现象，应予修整或补焊。

5、垂直施工缝堵头模采用快易收口网，收口网采用小钢筋固定，焊接于结构钢筋上，（具体见施工缝面指导书）。

6、钢板安装结束，***行自检，然后通知质安科验收，由质安科会同监理一同进行验收，经验收合格后才能进行下一道工序的施工。

二、作业条件

焊工持有有效的上岗证。电源应符合要求，接地线、焊接连接，双线到位。焊前止水钢板表面去除油污、水分、铁锈和氧化皮。已经清楚所需设置止水钢板的位置。

1、工艺流程止水钢板***→固定→接头焊接→剪力墙拉筋及***钢筋焊接→检查验收。

2、止水钢板设置位置基础水平施工缝止水钢板具体设置位置：在设备基础底板顶标高上400mm为止水钢板中心标高。所有止水钢板应放置在剪力墙中间，并沿剪力墙周圈设置。沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。

3、止水钢板固定止水钢板位置确定好后，用墙体拉钩筋临时上下夹紧固定，然后进行钢板接缝焊接。

4、止水钢板接缝焊接止水钢板搭接长度为50mm。(6)库房应根据地理条件选定，一般采用普通封闭式库房，即有房顶有围墙、门窗严密，设有通风装置的库房。钢板焊接应分两遍成活，接缝处应留2mm焊缝，一遍施焊时，先在中间、两端点焊固定，然后从中间向上施焊直到上端，然后再从下端向中间施焊，一遍完成后立即将药皮用焊锤敲掉，检查有无砂眼、漏焊处，如有应进行补焊。二遍应从下端开始施焊。

5、止水钢板***筋设置沿止水钢板方向，在其两侧采用Φ10钢筋焊接；一端焊接在止水钢板上，另一端焊接在剪力墙的水平、竖向主筋上对其进行***；***钢筋的间距为300mm，两侧对称设置。

6、剪力墙拉筋加设由于剪力墙拉筋间距较小，中间总有一道拉筋穿过止水钢板，止水钢板接缝焊好后，在穿过止水钢板的拉筋处将拉筋切断，然后焊接在止水钢板上，并在其拉筋切断位置处加设一道拉筋，作为拉筋的补强钢筋。

7、检查验收：止水钢板焊好后，应进行自检，检查有断焊、漏焊或焊缝不饱满之处，不符合要求的进行返工处理。***钢筋是否焊接牢固；附加拉筋是否加设，如若未设置或焊接不牢，将对其重新焊接或加设。检查合格后，报监理工程师检查验收。

镀锌止水钢板的查验标准和施工质量问题原因分析

镀锌止水钢板的特点：钢板止水钢板是工程中常用的材料。要保证马凳筋不变形，垫块数量不能少，这些是保证混凝土维护层厚度的途径。可以采用包括钢板、铜板、合金钢板等！主要用于钢筋混凝土结构、水坝及其它大型工程。采用钢板止水钢板它可改变水的渗透路径，延长水的渗透路线。在渗漏水可能含有腐蚀成分的施工环境中。金属板止水钢板能起到一定的抗腐蚀作用。

止水钢板通常叫做钢板止水钢板！箱型基础或地下室、底板和外墙板的混凝土是分开浇捣的。5、用户定货时应根据工程结构，设计图纸计算好产品长度，异型结构要有图纸说明，尽量在工厂中将止水钢板连接成整体，如需在现场连接时，可采用电加热板硫化粘合或冷粘接(橡胶止水钢板)或焊接(塑料止水钢板)的方法。下次再浇捣墙板混凝土时：就有一条施工缝。当这条缝的位置在地下水位线以下时，就容易产生渗水。这样就需要对这条缝进行技术处理，处理的方法很多，其中比较通行的方法是设置止水钢板，即在浇筑下层混凝土时预埋300*3的钢板。其中有10-15cm的上部露在外面、在下次再浇筑混凝土时把这部分的钢板一起浇筑进去！起到阻止外面的压力水渗入的作用。

除以上需求留神的止水钢板查验标准外，在修建不一样部位都有需求分外留神的本地！

底板：

1.内外墙交界处按照标准将止水钢板锚固入外墙。

2.拉结筋的距离不该大于500mm，且绑扎方位要均匀。

3.暗柱箍筋在止水钢板断开处应与止水钢板焊接，单面焊10d。

4.要保证马凳筋不变形，垫块数量不能少，这些是保证混凝土维护层厚度的途径。

5.墙柱插进在底板的有些需求加设水平筋、箍筋，其距离不大于500mm，不少于两道。

墙体：

1.在洞口方位需求加设加强筋。

2.墙筋要保证止水钢板类型对应、根数对应，箍筋的绑扎办法要准确。

3.在基地筒的施作进程中应防止因电梯盒的施工而***了主体构造。

4.门框墙水平筋在洞口处应关闭。

顶板：

1.设置拉结筋，央求与底板一样。

2.人防门吊钩要与门框笔直，勾上排受力筋。

3.当有电管线穿越墙体时有运用热镀锌钢管，在中心部位还需做翼环，两边设置过线盒。

柱止水钢板：

1.保证柱止水钢板方位、类型都与图纸一一对应，还要查询箍筋方位与绑扎方法是不是准确。

2.查询柱子基地方位与放线是不是有违背，保证方位规矩才可浇筑混凝土。

3.箍筋距离是不是都准确，特别应当重视加密区的方位及长度是不是准确。

梁止水钢板：

1.梁止水钢板需求留神傍边的吊起筋的曲折视点、曲折方位以及其箍筋的配备情况。

2.梁中止水钢板的搭接长度是咱们要留神的疑问，通常在这种本地简单被疏忽。

3.箍筋加密区必定要仔细查看，不能丢失，该加密的本地必定要做到位。

施工缝在施工过程中出现问题的种类及产生原因从以往接触的一些工程中，由于施工缝而引发的施工质量问题主要有两大类：

一、施工缝位置留设不当。后浇带止水钢板与墙体水平施工缝内止水钢板相连，形成封闭止水钢板。施工缝留设时没有按照规范要求设置在受力较小处，例如把施工缝留在混凝土底板上或在墙上留垂直施工缝，或者将施工缝设置在对于施工来说很不方便或很难实现的地方，例如紧贴基础梁顶设置而采用止水钢板时，由于与梁箍筋位置发生冲突很难放置。

二、施工时对施工缝的处理不妥。这是施工缝引发的主要和较常见的施工质量问题，引起的原因有以下几点：

（1）混凝土面没有凿毛，残渣没有冲洗干净，使新旧混凝土结合不牢。

（2）在支模和绑扎钢筋过程中，锯末、铁钉等杂物掉入缝内没有及时清除掉，浇筑上层混凝土后，在新旧混凝土之间形成夹层。

（3）浇筑上层混凝土时，没有先在施工缝处铺一层水泥砂浆，上下层混凝土不能牢固黏结。

（4）施工缝没有安装止水钢板。

（5）下料方法不当，使骨料集中于施工缝处。

（6）混凝土墙体单薄，钢筋过密，振捣困难，混凝土不密实。

（7）没有采用补偿收缩混凝土，造成接茬部位产生收缩裂缝。

（8）施工缝的接缝形式选取不当。