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作者:陕西鑫誉同创2020/4/11 13:07:52

止水钢板的作用?

止水钢板又称钢板止水带,是重要的止水带类型,属于金属板止水带,分为:普通钢板止水带、镀锌钢板止水带,常用的金属板止水带还有不锈钢板止水带,铜板止水带.

  钢板止水带简介:

  箱型基础或地下室,底板和外墙板的混凝土是分开浇捣的,下次再浇捣墙板混凝土时,就有一条施工冷缝,当这条缝的位置在地下水位线以下时,就容易产生渗水.这样就需要对这条缝进行技术处理,处理的方法很多,其中比较通行的方法是设置钢板止水带.

  钢板止水带的作用:

  钢板止水带作用是可改变水的渗透路径,延长水的渗透路线.施工中应注意钢板腻子橡胶止水带的规格、尺寸、形状符合设计要求.为便于操作一般每段加工成≤2m,施工搭接时应注意焊缝应焊好,转角处应处理合理,安好的钢板止水带应与墙体(或板)的钢筋固定牢固.中埋式钢板止水带应顺直不得扭曲.水平缝使用钢板止水带应慎重.


镀锌止水钢板施工如何确保质量

为确保镀锌止水钢板施工质量,在施工过程中,要遵循以下原则:

1、材料进场须有产品合格证(或材质检验报告),加盖公章的营业执照复印件及材质复验报告。

2、材料在运输时,应避免阳光直射,勿与热源、油类及***溶剂接触,成品勿重压。

3、施工人员应严格检验材料规格、外观有无缺陷。

4、由具有***防水资质的企业施工,操作人员持证上岗,由有经验的施工人员操作。

5、在***镀锌止水钢板时,一定要使其保持平展,不能让其翻转、扭结,如发现有不展现象,应及时调整。

6、镀锌止水钢板粘贴位置准确、牢固,两条并行的镀锌止水钢板接槎应错开3m以上。

7、镀锌止水钢板上浇筑混凝土振捣密实,使其与混凝土结合良好。

8、浇筑混凝土前将镀锌止水钢板槽内杂物清除干净,并用净水冲洗,确保镀锌止水钢板槽内无附着物。混凝土浇筑后应及时清理另外一半镀锌止水钢板内的水泥浆,并用水冲净,否则会产生隔离层,失去止水作用。


止水钢板的封堵墙凿除技术和影响价格因素

止水钢板的原理是混凝土的节点称为施工缝,属于防水混凝土的薄弱环节。5、在***镀锌止水钢板时,一定要使其保持平展,不能让其翻转、扭结,如发现有不展现象,应及时调整。添加止水钢板后,水在新旧混凝土的连接位置跟随接头。当间隙穿透时,止水钢板不再向内穿透,止水钢板起到切断水渗透路径的作用。止水钢板沿着止水钢板与混凝土之间的间隙及时穿透。止水钢板具有一定的宽度,还可以延长水的渗透路径,也可起到防水作用。

在箱底或地下室中,底板和外墙板的混凝土分开浇注。定制型的止水条产品价格往往比普通产品要高一些,这是因为定制的产品,加工时间较长,生产成本有所上升,所以这样的产品价格就比较贵。下一次浇筑墙板混凝土时,会有一个施工缝。当该接头位于地下水位线以下时,很容易发生渗水。这样,有对该接缝进行技术处理。有许多处理方法,其中常见的方法是设置止水钢板。也就是说,当在下层浇注混凝土时,嵌入300×3个钢板,其中上部10-15cm暴露。当下次再浇注混凝土时,这部分钢板浇在一起,起到防止外部压力水渗入的作用。

在止水钢板绑扎结束后应按照以下几方面对止水钢板的绑扎工作进行查看。

(1)对照构造图纸查看止水钢板的钢号、直径、根数、距离、方位都是不是准确,在此进程傍边,咱们必定要仔细,将每一根梁每一块板都查看到位,要留神止水钢板的绑扎方位,防止呈现工人识图不熟练构成的止水钢板绑扎过错。

(2)查看止水钢板的接头方位是不是符合央求,搭接长度都要符合标准央求不能过短,但太长就会构成工程扔掉。

(3)查看止水钢板垫块绑扎是不是符合央求,以此保证维护层厚度。

(4)查看止水钢板的绑扎是不是健壮,用手拽动查询是不是松动。

(5)在止水钢板的外表不能有油污不然无法和混凝土非常好地咬合、粘贴。

(6)止水钢板设备的差错须在质量查验可以经过的范围内,以保证查验经过。

止水钢板封堵墙凿除技术

工程部分支撑杆件支撑在端头井封堵墙上,为确保支撑传力体系的完整性,支撑全部拆除后方可从上到下凿除端头井封堵墙,与端头井梁板结构随拆随接。即封堵墙凿一层,结构接一层。

由于地铁铺轨进度要求较高,在地下室基础底板达到一定强度后,在地铁轨道中心区域交付相关单位实施铺轨作业。止水钢板宽度不小于400mm,分别埋入底板砼中200mm,该先浇砼应高于底板上表面200mm以上,钢板厚度不小于3mm,为保证钢板施工时具有一定的刚度,钢板长方向两边50mm折边,约折30度边。为了满足铺轨要求,因此封堵墙需铺轨区域提前开洞,满足铺轨车辆可以通行。铺轨车辆通行和作业小空间大小为净宽3m,净高4;2m。并采用钢筋混凝土梁柱框架加强洞口,以支承上部地下连续墙。

针对工程的特殊性,因此制定封堵墙开洞的严密步骤,以确保工程。

一步:在开洞前,确定好轨道中心线,划出开洞的具体方位。

二步:先在开洞范围内,对称开两条500mm宽槽,槽内用400mm×400mmH型钢临时支撑好上部混凝土墙。

三步:开洞净高上方凿除500mm高梁的位置,同时在门洞净宽两边开凿500mm宽混凝土柱的位置。

四步:绑扎框架梁柱钢筋,现浇框架梁柱混凝土。

五步:在框架梁柱达到一定强度后,可拆除临时型钢支撑,并从上至下开凿开洞范围内的地墙混凝土。


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