我们常见的焊接机器人焊接一般采用的是二氧化碳气体保护焊,焊接过程中出现的焊接缺陷一般有焊偏、咬边、气孔等几种,具体分析如下:
(1)出现焊偏可能为焊接的位置不正确或焊枪寻找时出现问题。这时,要考虑TCP(焊枪中心点位置)是否准确,并加以调整。如果频繁出现这种情况就要检查一下焊接机器人各轴的零位置,焊接机器人 价格,重新校零予以修正。
(2)焊接机器人焊接出现咬边可能为焊接参数选择不当、焊枪角度或焊枪位置不对,焊接机器人 招标,可适当调整功率的大小来改变焊接参数,调整焊枪的姿态以及焊枪与工件的相对位置。
(3)焊接机器人焊接出现气孔可能为气体保护差、工件的底漆太厚或者保护气不够干燥,进行相应的调整就可以处理。
(4)焊接机器人焊接飞溅过多可能为焊接参数选择不当、气体组分原因或焊丝外伸长度太长,可适当调整功率的大小来改变焊接参数,调节气体配比仪来调整混合气体比例,调整焊枪与工件的相对位置。
(5)焊接机器人焊接焊缝结尾处冷却后形成一弧坑,编程时在工作步中添加埋弧坑功能,可以将其填满。
5、焊接机器人焊接系统
焊接系统是焊接机器人完成焊接作业的核心装备。其主要由焊钳(点焊机器人)或焊枪(弧焊机器人)、焊接电源及其控制器、水电气等辅助部分组成。焊接控制器是由微处理器及部分外围接口芯片组成的控制系统,它可以根据预定的焊接监控程序,完成焊接参数输人、焊接程序控制及焊接系统故障自诊断,并实现与本地计算机及示教器的通信联系。用于焊接机器人的焊接电源和送丝机必须由焊接机器人控制器直接控制,铜川焊接机器人,或通过PLC协调控制,电源在其功率和接通时间上必须与自动过程相匹配。
焊接机器人目前安全架的产量相对可观,焊接机器人清枪,设计节拍主要根据高产月的产量。焊接机器人目前设计的主要产品是安全架,如果产量下降,设备产能就有富余。产品的更换主要与焊接机器人工装有关,所以我们要求机器人厂家在设计工装时要具有后续产品扩展的功能。焊接机器人在后续生产中,焊接自动化柔性生产线模式可以应用在焊接扶手、焊接小合件、井关安全架、立柱、隔板上。
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