在无损检测方面,国外在油气储运领域,新的无损检测技术层出不穷,成熟的超声检测技术和射线检测技术向模块化、***细分方向发展,新发展的检测技术包括电磁超声技术、高频导波技术、激光超声检测技术等,正通过不断的积累和完善开始推广应用。
超声检测技术方面,除了传统的压电超声技术,应用于管道的电磁超声检测技术也已开始推广应用。同时,为满足特殊工况条件,出现了多功能组合检测器,一次完成各种功能的检测,实现各种检测技术的优势互补。
由于受到的约束条件较少,漏磁检测技术发展表现更为突出,各种形式的漏磁技术相继涌现,其中,轴向漏磁检测技术发展早并为成熟,继之又出现了横向漏磁检测技术、三维探头漏磁检测技术和螺旋磁场检测技术。
随着油气管道完整性管理理念的兴起,管道内检测技术也随之得到迅速发展。所谓管道内检测技术,就是在不影响油气管道输送条件下,汉中管道检测厂家,通过使用智能检测设备(INTELLIGENT PIG)完成对管道存在缺陷的检测,并对所发现的缺陷进行适用性评价(FITNESS-FOR-PURPOSE)以进行科学合理的维修,它不仅可以保障管道安全运行,而且还可以延长管道使用寿命。
当前国内外所应用的智能检测器主要以漏磁检测技术(MFL)和超声检测技术(UT)为典型代表,经过近40 多年的发展,得到了工业界的广泛应用,为管道安全运行和科学管理提供了重要决策依据,内检测技术正向更和更好适应性方向发展。
由于受到的约束条件较少,汉中管道检测,漏磁检测技术发展表现更为突出,汉中管道检测设备,各种形式的漏磁技术相继涌现,其中,轴向漏磁检测技术发展早并为成熟,继之又出现了横向漏磁检测技术、三维探头漏磁检测技术和螺旋磁场检测技术。
记者采访了解到,油泄漏多发于每年三四月的河流解冻期,6月至8月的汛期。延长石油、长庆油田多位工作人员表示,汉中管道检测报价,油泄漏频发大致有三个原因:地质灾害较多、管线腐蚀严重和管理存在漏洞。
原因之一:地质灾害频发。长庆油田安全环保处何战友科长介绍,陕北处于湿陷性黄土区域,沟壑纵横、土质疏松。三四月份河流解冻期间,山体常出现滑坡、垮塌;退耕还林后,汛期雨水明显增加,小区域的强降雨来势猛、时间短、常夹杂冰雹,导致油集输管道出现错位、拉断引发油泄漏。
原因之二:管线老化严重。据何战友介绍,油管道寿命一般是20多年。管道使用的前两三年属于“***期”,15年到20年为“中年期”,20年以上为“老年期”。目前长庆油田在陕北的管道60%以上都进入了“中年期”,部分进入“老年期”。
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