油气管道防腐检测方案

项目单位：某煤层气能源有限公司

检测单位：陕西中杰勘测工程技术有限公司

一、概述

为了确保新建输气管网安全运营，陕西中杰勘测工程技术有限公司受该煤层气能源有限公司委托，对其下辖##区块TB26井区到TB27井区的连接干线和TC6井集气干线管道实施铺设深度探测、外防腐层破损点检测及管道防腐层状况评价。经过为期10天的检测工作，共计检测管线长度27500 米，检测防腐层破损点30 个，有多处管道埋深在1.5米以下。

针对新建管道所提出的需求，我司对其下辖管线实施了以下三大项检测：

1、管道埋深探测

2、防腐层破损点的查找

3、防腐层状况的评估

三、油气管道检测结论

本次检测的27500米管道，渭南管道检测厂家，共检测出1 处管道防腐层破损点，渭南管道检测方案，评价等级为一级的管段长度为26000 米，占检测评估里程数的94%；二级的为1000 米，占检测评估里程数的3.6%；三级的为500米，渭南管道检测，占检测评估里程数的1.8%。 评价等级为“优”、“良”的管段防腐层绝缘电阻率足够大，防腐层无老化，无剥离和损坏，基本保持完整。评价等级为“可”、“差”、“劣”的管段防腐层绝缘电阻率较小，主要原因是由于管道防腐层破损点处检测电流流失造成的或者管道末端接地造成电流流失。

轴向磁场检测技术发展历史较长，技术比较成熟，应用较为广泛，目前仍是大部分检测公司常用的检测技术。如GE PII 、ROSEN 等检测公司早已开发出轴向磁场的三轴探头检测设备，并在工业现场广泛应用。三轴探头的检测器能够检测同一柱面上缺陷处磁场的矢量大小、方向及分布，为数据分析建立的数据模型提供了比单轴更为丰富的数据信息，大大提高缺陷的量化精度

由于受到的约束条件较少，漏磁检测技术发展表现更为突出，各种形式的漏磁技术相继涌现，其中，轴向漏磁检测技术发展早并为成熟，继之又出现了横向漏磁检测技术、三维探头漏磁检测技术和螺旋磁场检测技术。

超声检测技术方面，除了传统的压电超声技术，应用于管道的电磁超声检测技术也已开始推广应用。同时，为满足特殊工况条件，出现了多功能组合检测器，一次完成各种功能的检测，实现各种检测技术的优势互补。

地下油气管道防腐层检测现场方案

——中石油某公司防腐层破损点检测

项目简介：

对于防腐层破损点检测，本次工作拟对其使用电位梯度法（ACVG技术）进行检测。沿线对所测管道全部检测。确定防腐层破损点位置及破损程度。

现场施测：

1）检测时首先要选择管道的出***的点作为激励点，渭南管道检测哪家好，发射机输出端负极接管道，正极接地。待一切正常后开启发射机。

2）连接接收机和A字架。开启发射机后，在信号加载点附近管道正上方校对A字架（正极指向前进方向）与接收机上电流方向指向一致。

3）在管道上方沿管道方向移动A字架，逐点测量两电极之间地表电位差。发现电位差增大时，仔细查找和确定信号电流反向位置，直至接收机不显示信号电流方向时为止，此时A字架中心点即为破损点位置。

4）将破损点位置和电位差分贝值读数记入掌上电脑，并详细注记破损点周围地物、干扰情况。

5）每日观测结束后，及时将现场记录传入计算机待查。

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