管道检测现场实例

检测地点：新疆乌鲁木齐市公司1条250MM中压管道

检测人员：新疆乌鲁木齐燃气公司检测中心人员 ，陕西省中介勘测工程技术有限公司工程师

检测仪器：地下管线探测仪、仪

检测方法：

查找有问题区段：使用地下管线探测仪的发射机给检测管道上施加检测信号，使用其接收机采集管道上检测信号电流数值，每20米采集一个数据，定西油气管道检测厂家，观测10米区段内的信号电流数值的差降，信号电流数值差降超过正常差降数值的为有问题区段。

确定防腐破损点：

方法一：在有问题区段使用地下管线探测仪接收机连接A字架准确确定防腐层破损点。

方法二：在有问题区段使用仪确定防腐层破损点。

检测结果：3号点和4号点区段20米内为有问题区段，使用仪找到有异常点2处，2号点和3号点间信号电流数值下降也比较大，定西油气管道检测，但是距离4号点临近，建议将2处异常开挖修复后在进行检测。

油气管道完成检测后，定西油气管道检测技术，需要及时对管道存在的缺陷采取相应的修复措施。海底管道的维修是一项系统工程，管道的封堵是形成干式维修环境的前提条件，研发操作方便、封堵可靠、解封顺利的封堵器是其中的关键。

管内智能封堵技术由挪威公司提出并进行***封堵作业。管内智能封堵技术的实际工程应用范围非常广阔，可用于海上管道封堵等恶劣环境下的封堵作业。国外公司的智能封堵器具有自动化程度高、技术***、应用广泛等特点，其中的很多关键技术在我国还是空白。有些封堵器的研究在国内也只是刚刚起步，与国外差距很大。

因此应密切关注管道维修系统、管道检测、智能封堵器等方面的关键技术及其应用，并在进行跟踪研究的过程中，逐步形成自己的特色技术和产品。石油圈本期搜集整理了以下三种国外***油气管道泄漏检测系统和智能封堵技术。

随着我国能源、石油和化工行业的持续快速发展，国产和进口高含硫、含酸油的比例日益增大，对石油和化工行业的设备、管道、储罐防腐蚀体系的要求不断提高。

为解决其防护问题，加强防腐蚀工作，研讨防腐蚀对策，充分交流经验，以提升行业的设备和管道管理水平，保证企业安全、长周期运行。

1、国内外油气田设施与管道及储罐防腐蚀技术现状及发展趋势；

2、***装置***设备、管线、储罐腐蚀案例、腐蚀机理和防护工程；

3、高硫、高酸油加工的腐蚀现状及对策；

4、管道检测、监测直接评价和安全可靠性评价技术；

5、集输、长输管道、储罐底部阴极保护设计与检测、评价技术；

6、埋地钢管防腐涂料应用及防腐对策研究；

7、管道、管件、泵阀、储罐、油气田储运设备、炼化装置腐蚀材料；

8、管道腐蚀和焊缝检测技术；

9、腐蚀控制和检测技术(海洋平台、海底管道、石化容器等)；

10、海洋结构中的阴极保护与防腐蚀技术；

11、海洋码头及船舶涂料的应用；

12、防腐新技术、新产品、新材料、新工艺推广应用；

13、玻璃钢材料、密封件材料、保温技术、耐腐蚀泵阀及其他材料；

14、表面镀层、涂层、耐油导静电涂料、防腐蚀施工工艺技术应用。

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