其次，所有铜电缆都从导体处理开始。由于铜导体是单一金属材料，因此材料质量更易于控制。然而，由于导体材料的不同，铝合金电缆的生产设备，生产工艺和工艺与传统的铜电缆有很大不同。需要***导体合金熔炼，导体合金材料连铸连轧设备，工艺，铝合金电缆生产设备，***技术，特殊生产工艺。生产铝合金电缆，质量控制是从合金材料的熔化，经过设备保证，工艺严格，三芯铝合金电缆哪里有，技术控制铸造，形成合格的导体铝合金棒材。铝合金棒材的质量保证是确保铝合金电缆质量的先决条件。如果导体铝合金棒本身不能生产，畅销铝合金电缆哪里有，则棒材的质量根本无法控制，所以不能讨论所生产的铝合金电缆的质量。与传统的电缆生产相比，合金电缆生产的设备，技术和工艺要求更高，更***。目前，国内非***铝合金电缆制造商没有这些条件和能力。
在通常导电率(软状态)相同条件下，铜(100-102%IACS)gt;铝(63-64%IACS)gt;铝合金(≥61.0%IACS)。同时在此条件下，通常软状态的柔软性(弯曲性)特别在细线的情况下，铜gt;铝gt;铝合金。导体制成电缆后，铠装铝合金电缆哪家好，柔软性(弯曲性)还与电缆的结构比如绝缘、铠装等有关。拿联锁铠装铝合金电缆和钢带铠装铝合金电缆作比较，前者当然为好；金属导体材料耐蚀性的优劣，与其在使用条件下接触的介质或材料密切相关。因此，架空裸导线与电缆线芯用线的使用条件不同，不能混为一谈。
一般而言，纯铝的耐蚀性能比铝合金强，生产企业曾试图加入某种元素，研发耐蚀铝合金，但到目前还未进入工业性应用。在铁和硅含量比较低的电工用铝中，如加入适量稀土，在盐雾中(相当于在沿海地区架设的钢芯铝绞线线路)试验证明，可改善其耐蚀性，但如果含铁、硅较高的铝，则其结果相反。作为电缆线芯用的铜、铝、铝合金，一般而言，它们的耐蚀性应为铜gt;铝gt;铝合金，需要指出的是做电缆线芯用的铜线，如果在绝缘材料中有硫，则铜表面就会产生“发粘发黑”的腐蚀产物。在这种情况下电缆铜线表面要镀一层锡，其原因就是要使锡起到隔离的作用，铜包铝线的耐蚀性，一旦铜线表面出现“***”(露铝)，将加速线缆电化腐蚀，从而导致脆断。
铝合金电缆的机械性能
1、铝合金电缆的延伸性能；
伸长率是导体机械性能重要指标，是产品优劣和能承受外力大小的重要标志。也是检验电缆导体机械性能的一个重要指标。铝合金电缆退火处理后的延伸率能达到30％，而铜缆的伸长率为25％，普通铝杆的伸长率为15％，是能取代铝芯电缆与铜缆的重要指标。
2、铝合金电缆的柔韧性能；
扭转试验：主要检验金属线材的韧性，韧性愈好，能承受的扭转次数愈多。普通铝丝的一个重要缺点是脆度高，在安装时只要若干次一定角度的扭转，导体就会产生裂纹，裂口就会发热、腐蚀，是出现火灾的重要原因。使用铝合金电缆，由于它的韧性好，不会产生裂纹，在安装中出现的安全隐患减少。
3、铝合金电缆的弯曲性能
再次，我国铜铝资源严重不平衡，铜资源严重缺乏，对外依存度高达75%，而铝资源相对丰富，并且国内电解铝产能已经严重过剩。一组数据显示，我国线缆行业的用铜量，占到铜消费总量的50%以上。因此，扩大线缆中铝的应用，对节约铜资源，维护***资源安全具有重要意义。目前，我国铝合金导体无论在架空导线上还是在电缆上的应用与铜、铝导体相比所占比例都较小，尚不足1%，西安铝合金电缆，预计未来铝导体和铝合金导体的用量将大幅度增加。
面对即将到来的“铝合金电缆热”，黄崇祺院士就“以铝代铜”存在的问题进行了总结，以期指导铝合金电缆研发、生产和市场营销活动的健康有序开展。
线缆材料失实报道
失实的宣传报道，扰乱了铝及铝合金电缆应用的正常有序推进。造成的误导之一是铝和铝合金电缆是节能电缆，比铜电缆节能。
ICA的一份调研报告显示，从原生金属材料生产和应用的能耗以及生产金属的单位能耗计算分析比较，原生铝的单位能耗是阴极铜能耗的2.2倍；从综合截流量等因素分析，1吨原铝的能耗仍然比2吨阴极铜的能耗高出约10%；从行业技术进步发展规划计算分析，到2015年，原生铝单位能耗是阴极铜单位能耗的约2.8倍，1吨原生铝的能耗比2吨阴极铜的能耗高出约39%。
由此可见，在原生金属材料阶段和等效能耗方面，铜电缆要优于铝电缆。也就是说，在相同条件下，铜的导电率明显优于铝，更优于铝合金。因此，在应用阶段，线缆产品的终端用户应按综合技术、经济效果和安全运行要求择优选用。
误导之二是在不同条件下，对铜、铝和铝合金导体性能对比的失实报道，导致设计质疑，影响到合理、合适择优选用电缆。
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