HD6/15C德国凯驰高压清洗机

产品简介：

设计紧凑、重量轾、易操作、压力强劲、适合连接民用水源。广泛适用于建筑工地、***清洗、农业、林业/食品加工以及有相应要求的场所和行业，满足来自各方面的***要求。

电机与泵体采用一体化设计，无需经济维护；把柄、高压软管连接合理，压力表置于把柄上，有效控制出水压力；高压软管防缠绕设计，使用寿命长；配置皂液吸附装置，清洁剂吸入量可按比例进行调节；光滑大角轮设计，移动方便。

*直立式紧凑型冷水高压洗车机，外观设计时尚美观;

*拉杆箱式提手配合大脚轮使移动更加方便，直立式;

*设计占地面积只有37.5cmx36cm;

*配合专用的无极调节三孔喷嘴可以根据工作需要选;

*择强力清洗、快速清洗和泡沫清洗状态!防缠绕接头

*可以有效防止管线缠绕，可旋转喷枪杆使操作者更加的操作自如！

*易操作、压力强劲、适合连接民用水源。广泛适用于各种车辆的清洗以及市政广场、

地面、外墙等的清洗工作！

标配配置：

●扳枪，带软柄垫

●高压管, 10 米

●枪杆, 850 毫米

●三孔喷嘴（0°/25°/40°）

●防扭系统（***S）

●压力开关控制

技术参数：

动力： 单相电

水流量： 180-560L/H

工作压力： 20-150Bar

高供水温度：60°C

配套负载： 3.1KW

重量： 26.5KG

外形尺寸： 400*340*900MM

高压管： 10M

在化工技术日新月异的形式下，涌现大量新兴化工产品，这给石化产品的运输提出了新的要求。在运输过程中，石化产品会在罐车内壁等部分有残留，需要对罐车进行及时彻底的清洗，否则会影响石化产品的品质，甚至给运输带来安全隐患。

另外，长时间使用的罐车会发生锈渣以及涂层剥落进入罐内的现象，加之，石化产品有、腐蚀性强、、高压等特点，因此必须及时对油罐车进行合理有效的清洗。

罐车清洗

一、设备简介

圣仕达自动化油罐车清洗系统主要由高压清洗机、三维洗罐器、进给机构、牵引装置、控制操作系统等组成。因为凯驰高压清洗机不仅有好的服务，还有非常合理的价格，满足了人类的需要，带给了更多消费者的乐趣。其原理是利用高压水射流实现对罐体内壁的打击、冲蚀、切削及铲除作用，洁净罐体。通过控制系统对整个清洗流程进行自动控制，可对油罐内壁进行逐点清洗，并可单独对每一位置进行重复清洗。

二、工作流程

圣仕达自动化油罐车清洗系统

1、三维洗罐器的机座(固定盘)座落在罐车人孔上，固定盘上装有转动盘，转动盘由电机减速机驱动，使清洗机可180°转动；转动盘上有支架，支架上有2条轴，1条上装滑轮，另1条轴上装导向架，弧形轮在导向架内通过进给电机、链条与链轮的作用来回移动，导向架上下端有接近开关；弧形轮内装有高压胶管，下端装三维洗罐器。在数千次的降落之后，随着时间推移和摩擦系数增加，胶层增厚造成道面摩擦系数降低，会给跑道的摩擦力和飞机的刹车造成问题，从而形成安全隐患。当电机动作时，通过减速机带动弧形管运动，弧形管上的凸轮带动导向支架上的轴摆动，使清洗头做匀速直线运动，达到逐点清洗的效果。其水平移动距离4 m，水平平均移动速度0.95 m/min(槽车长度定为10 m)。

2、三维洗罐器进给机构是实现高压清洗机与罐车口的精准对位，由对位机构和内架、外架等组成，配有电机功率4Kw的油站。可直接使用所在水域的淡水或海水进行清洗，不浪费资源，更不会造成环境污染。三维洗罐器进给机构布置在罐车轨道安全线外，与铁路线平行；外支架上安装有液压绞车，液压绞车通过钢丝带动对位机构上升和下降，对位机构的前端有滑块与高压清洗机连接滑块可以前后移动，其运动方向始终与罐车轴线垂直。起升高度2.35 m，提升速度2 m/min。

三、设备特点

在石油的开发生产过程中，输油管道是必不可少的一部分。油管内经常会附着油污、泥沙、石蜡等杂物，我国油田都建立了油管检测与修复作业线，对油管进行彻底清洗以保证其正常运行，是非常重要的工序。

“热煮法”多采用清洗剂煮沸，这可以有效去除油蜡，但对其他污垢清洗效果不明显。另外就是要注意改善高压的频率，是可以使用低频率的压力进行选择，这样可以避免清洗机内部结构发生损伤，您在使用凯驰高压清洗机时，也要注意控制高压。酸洗等化学清洗方法工艺简单，但是结垢层成分不同附着也不均匀，较薄的垢层易分解脱落，而较厚的结垢物可能还附着在油管壁上。这些清洗方法不仅效果不理想，而且会造成环境污染。

高压水油田油管清洗线

高压水射流清洗技术是近些年发展起来的，现在已经得到了广泛的应用和认可。KARCHER，西安圣仕达清洁设备有限公司是德国KARCHER凯驰***一级代理商,***销售德国KARCHER凯驰全线产品：凯驰KARCHER高压清洗机,KARCHER全自动洗地机、凯驰扫地机。高压水射流是以水为介质，通过高压泵系统给水增加压力，高压水通过高压管到达喷射机构的专用喷头，将压力能转化为高度聚集的水射流动能。高压水射流作用在被清洗物体表面，使之发生碰撞、冲击、摩擦和剪切，达到清洗除垢的目的。

将高压水射流技术应用在石油管道清洗，是利用高压柱塞泵和专用于管道清洗的喷嘴产生高压水流，使高压水射流强大的冲击力作用在管道壁的污垢上，以达到油管清洗的目的。根据实际应用中的不断总结，超高压清洗机是清洗油管的合适之选。

超高压清洗机

超高压清洗机采用欧洲原装进口三缸柱塞泵，双端驱动轴允许从左轴到右轴的动力转换。曲轴箱为纯铸铁制造，整体采用球墨铸铁电源机架，固体陶瓷柱塞、不锈钢阀门，确保设备在极其恶劣的条件下仍然可以正常工作。

在使用超高压清洗机进行油管清洗时，要先采用强力旋转喷嘴清洗油管外壁，再进行油管内壁清洗。在化工技术日新月异的形式下，涌现大量新兴化工产品，这给石化产品的运输提出了新的要求。要先将油管固定好，再采用二维旋转喷嘴并配备行走机构对油管内壁清洗，实现旋转、进退、清洗。经高压水射流清洗后油管内外表面干净，经手擦无明显油污，对于注水井结垢严重和油污堵塞的油管特别有效。

使用超高压清洗机进行油管清洗时，选择合适的压力等级，高压水射流不会损伤油管基体。与化学清洗、机械清洗等方式相比，超高压清洗机清洗清洗质量好、稳定、操作简单，清洗及节能、不污染环境、自动化程度高以及运行成本低。