定向钻机技术

定向钻机技术是从石油钻井领域发展起来的***技术，是利用岩石钻掘、定向钻机测控等技术手段，在地表不挖槽和地层结构******的情况下，对诸如供水、煤气、***、污水、电信电缆等公用管线进行铺设的施工工艺。定向钻机适用范围很广，可以采用孔底马达或刚性钻杆带动钻头回转钻进成孔，在硬岩或卵石层中也可以进行施工。3、在开挖施工难以进行或根本不允许进行的情况下，非开挖工程采用可使管线施工成为可能，并且可将管线设计在施工工程量合理的地点穿过。水平定向钻采用随钻测量（MWD）方式监控钻孔轨迹，如果铺设深度较浅时，也可以采用步行式导航仪。铺设管线的深度、长度和管径较大。

在非开挖技术行业中，定向钻进一直是主要的增长领域。1、非开挖施工可不阻断交通，不***道路和植被，因而可以避免开挖施工所带来的居民生活和交通干扰，以及对环境建筑基础的***影响，无污染，无噪音。目前，在***、自来水、电力和电信部门定向钻进已是一种普通的施工工艺，***近由于在施工精度上的改善，定向钻进也被用于污水管和其它重力管线的铺设。尽管这样，世界上有许多地方、许多行业仍然还在认识普通非开挖和定向钻进非开挖的益处。

近年来，设备能力有了的改善，非开挖技术的优越性也得到了更多的赞赏。扩孔过程中的测量控制：经过工作人员认真操作，导向孔的位置偏差能得到较好的控制，但由于拖拉管特殊的施工工艺，在随后的回扩操作可能改变钻孔的位置，为了减少偏离，不同地层可采用不同的回扩器。一些公用管线公司已经设想，在有非开挖可作替代时，要反对采用明挖施工方法(特别是在道路上)。非开挖施工除了有显著的环境效益外，在许多工程应用中，导向孔钻进的相对成本已经降低到明挖法施工之下，即使忽略干扰与延缓的交通等的社会成本时也是如此。

水平定向钻铺设燃气管道

从水平定向钻的设备结构和施工工艺两方面系统地介绍了如何应用水平定向钻铺设燃气管道

随着城市建设的迅猛发展,加上地下管线的建设缺乏统筹规划,经常出现同一马路多次开挖铺设管线的情形,不仅造成了环境污染而且给周围居民的日常生活以及城市交通带来不便。水平定向钻施工过程是通过计算机控制进行导向和探测，先钻出一个与设计曲线相同的导向孔，然后再将导向孔扩大，把预制好的管线回拖到扩大的导向孔中，从而完成管线穿越施工。非开挖技术把施工对环境的影响减少到小,而且当管线通过重要道路、河流、集市时,非开挖技术就显得更为重要。

非开挖施工方案首要考虑的因素是地层状况

非开挖施工方案首要考虑的因素是地层状况

技术可行性分析定向钻穿越要在技术方面可行，关键是在穿越区域地下形成一个稳定的孔道保证管线能够顺利回拖，或地下土层已经成为流质使管线能够顺着这些流质在外力作用下得以回拖。但整个穿越段都是理想流质的情况比较少见，而且局部可能存在***引起管线防腐层***，因此都要求管线回拖前有一个成形孔道，并向孔道中注入性能合适的泥浆。尤其在城市施工时可以充分显示其优越性：施工占地少、工程造价低。如果在回拖过程中该孔道能够保持畅通，回拖时作用在管线、钻杆上的钻机设备上的载荷都在允许范围内，采用定向钻穿越就是可行的。因为穿越工程变化多样，并不存在明确的标准能说明定向钻穿越是否可行，而且还决定于施工单位的技术装备和经验。为了简便起见，分析穿越的技术可行性可通过与以往工程中的基本参数进行比较，即地层状况、穿越长度、直径，这三个因素作用在一起将很大程度上决定定向钻穿越的可行性。

首要考虑的因素是地层状况，其中两种地层***不利于穿越，即高砾石含量的砾质地层、强度和硬度特别高的岩石。在第二步即回拖过程中，工作管通过旋转接头与扩孔器连接，并随着钻杆的回拖拉入扩大了的钻孔中。地层中含有砾质成分太多时成孔难度大，因稳定性差不易被钻削成孔或成孔后局部塌方，并滞留于孔中不易被泥浆带走，成为钻头、扩孔器钻进和管线回拖时的障碍物。高强度和硬度的岩石同样是穿越的障碍，钻孔、扩孔速度特别慢，对钻杆、钻具要求高，钻进方向控制困难；相反，特别容易破碎的岩石象砾质一样给成孔带来不稳定的因素。地层状况与穿越可行性关系见表1。

管线穿越的路由地质情况可能相当复杂，不同区段含有不同的成分，尽管对穿越曲线优化设计，有时也将通过不利于穿越的地层，能否穿越决定于该地层穿越长度、连续性及在整条穿越曲线中位置，如改变几类地层排列顺序将使穿越情况完全发生改变。水平定向钻的导向对穿越精度及工程成功至关重要，开钻前仔细分析地质资料，确定导向方案，认真分析各项参数，互相配合，钻出符合要求的导向孔。另外，对地层状况认识是建立在分析钻探岩芯性质的基础之上，由于钻探调查是非连续地进行，而管线穿越沿设计曲线连续进行，在实际穿越中可能遇到意想不到的地层，施工前需充分考虑各种因素。

穿越长度和管径主要受钻机和钻具的能力限制，因为在钻导向孔过程中，钻杆存在弹性使穿越长度不能无限延长，而且随着穿越长度的增加，对钻头的钻进方向的控制能力逐步减弱，导向孔很难按设计的穿越曲线完成。在钻进的过程中，为防止钻杆被土层夹紧、抱死，需要由泥浆泵通过钻杆、钻头打出膨化水泥或泥浆，起到固化通道，防止塌陷，同时也能冷却钻头，润滑钻杆。要实现成品管线的回拖，孔径需扩至管径的1.2～1.5倍，这样对于大口径管线穿越，对坚硬地层进行扩孔作业时扭矩非常大，钻杆强度有时不能满足要求；在表2管道定向钻穿越长度和直径大的工程砾质、砂质地层情况下，径越大的孔道越难维持稳定状态而易出现塌方，这些因素限制了大直径管线的穿越。表2列出了目前已经完成的穿越长度和直径的大纪录，分析定向钻穿越可行性时可与之比较。

对于复杂地质条件下的长距离大口径管道穿越工程，必须将地层状况、穿越长度、管道直径这三个因素综合考虑，在目前的技术和装备条件下分析能否采用定向钻穿越施工，可参考表3复杂地层状况下穿越管径、长度可利于管道的保护。陕西华伟建设有限公司***非开挖管道施工特色:***化、规模化、年轻化地址:陕西省西安市未央区详情:承建多种管道施工工程***保质完工陕西华伟建设有限公司***承接非开挖管道施工,资质合作/工程合作/项目合作,非开挖管道施工找陕西华伟建设。但是能否进行定向钻穿越受行性表。许多因素的限制，需对特定管道工程的穿越可行性进行分析，通过对地层状况、穿越长度、管道直径三个主要因素进行分析，从技术角度给出了可以进行油气管道穿越工程采用定向钻钻进技术确为非穿越的基本范围条件，可为分析定向钻穿越可行性常好的方案，可以节省工程***，缩短施工周期，有时提供一定指导。