在非开挖技术行业中，定向钻进一直是主要的增长领域。在钻进的过程中，为防止钻杆被土层夹紧、抱死，需要由泥浆泵通过钻杆、钻头打出膨化水泥或泥浆，起到固化通道，防止塌陷，同时也能冷却钻头，润滑钻杆。目前，在***、自来水、电力和电信部门定向钻进已是一种普通的施工工艺，***近由于在施工精度上的改善，定向钻进也被用于污水管和其它重力管线的铺设。尽管这样，世界上有许多地方、许多行业仍然还在认识普通非开挖和定向钻进非开挖的益处。

近年来，设备能力有了的改善，非开挖技术的优越性也得到了更多的赞赏。大型河流穿越时，由于管线埋深较深，地层深部的氧及其他腐蚀性物质很少，能够起到自然防腐和保温的作用，可以保证管线运行时间更长。一些公用管线公司已经设想，在有非开挖可作替代时，要反对采用明挖施工方法(特别是在道路上)。非开挖施工除了有显著的环境效益外，在许多工程应用中，导向孔钻进的相对成本已经降低到明挖法施工之下，即使忽略干扰与延缓的交通等的社会成本时也是如此。

水平定向钻是一项施工技术

水平定向钻作为非开挖技术中具活力的一项施工技术,具有导向准确、有利环保、效率高等特点。它能在一定曲率半径范围内绕开障碍物,能避免***管线经过地区的生态环境,施工速度快,效率高,穿越长度长,深度深。在我国，采用定向钻技术完成了长江、黄河等大型河流及海域的管道穿越工程，创造了一系列穿越世界纪录。目前在国内已越来越多地应用于石油、***、电力、电信等领域。以下将从水平定向钻的基本结构和施工工艺两方面介绍水平定向钻在铺设燃气管道中的应用。

水平定向钻引入新技术

国外同行在水平定向钻超长距离穿越中引入了一种新的技术，即对接穿越技术。在技术方面，首先要通过工程物探和钻探等手段对管道拟选路由区的地质状况进行详细勘察，其目的是了解地形地貌特征，基岩埋设深度和沉积层（特别是砾石层）结构与厚度特征，各土层的物理力学特征，路由区地基土的稳定性情况，以及区内存在的灾害地质特征等。对接穿越技术就是在穿越曲线的出、入土点两端各设置一台钻机，两台钻机同时按设计穿越曲线相对进行导向孔施工。当两台钻机的钻头钻至预先设定的对接范围内时，由人土点钻机的探头感应到出土点钻机钻头发出的磁信号后，出土点钻机匀速的回抽钻杆，人土点钻机根据感应的磁信号沿出土点钻机的导向孔方位同步匀速钻进，直至两个钻机的穿越曲线完全合而为一，从而较准确完成导向孔施工。

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