世豪电力分享:定容法,即将真空漏孔流出的气体引入到一封闭系统中,在系统温度、体积恒定不变的情况下,通过测量单位时间内系统压力的变化速率dp/dt,从而得到漏孔漏率Q 的方法。3、双背压凝汽器真空比较:对于双背压凝汽器,通过隔离方式,如果隔离后发现某侧凝汽器真空值低,排气温度较高,初步划定泄漏范围。采用定容法校准漏孔漏率时,温度波动和定容室体积大小等因素对定容法校准系统会产生一定的影响,如真空漏孔的接入会带来系统的容积变化,使测得的系统容积存在误差。
凝结水及其凝补水系统
凝结水系统的作用是收集汽轮机排汽凝结成的水和低压加热器疏水,经凝结水泵升压后经各低压加热器加热送往除氧器除氧。随着科学技术的不断发展,汽轮机真空查漏应用技术在不断地更新,氦质谱检漏技术也在不断扩展到更广阔的领域当中。此外,凝结水系统还供给其它水泵的密封水、辅助系统的补充水和低压系统的减温水。需要着重分析以下数据:热井液位、胶球清洗装置状态、凝结水泵密封水情况、凝结水泵电流及其凝结水温度、凝结水含氧量情况、凝汽器真空数据及其排汽温度。
在热力发电厂实际工作中,影响凝汽器真空的因素很多,也很复杂,一般会有多个因素共同影响,解决问题的方法也很多,有时用看似很土的方法却能解决问题,因此,主要还是根据现场的实际情况,采取灵活多样的方法,解决生产现场中存在的实际问题。汽轮机真空查漏公司----世豪电力对热电偶金属封头处检漏时,由于测漏的反应时间比较长,如果热电偶金属封头附近存在非常微小的漏气点,因此特别容易产生误判断。以上通过对凝汽器真空下降的原因分析,找出了解决问题的方法,希望世豪电力简单的分享能对实际工作有所帮助。
凝汽器铜管在运输时,不许摔、打、碰、撞、应轻拿、轻放。在安装时应注意以下事项:
(1)铜管在安装前应核对牌号是否与设计相符,并检查铜管内表面状态,做好记录。
(2)铜管安装前必须抽查其应力状况,抽查铜管数量为铜管总数的1/l0一1/20,内应力用氨熏法检查,有条件时作涡流探伤。33×10-4Pa的CDG作为参考标准,通过直接测量和取样膨胀衰减压力两种方法为小孔入口提供标准压力,拓展了标准流量范围。当检查铜管内应力不合格时,应对铜管进行退火,铜管退火温度应根据管材情况而定,一般为300——350℃,退火时间的长短应根据试样的试验结果而定,一般为60分钟左右。
(3)凝汽器铜管胀管时的工作应符合下列要求:胀口应无过胀或欠胀现象,胀管深度一般应为管板的75—90%,胀口处翻边应平滑光亮,铜管应无裂纹和显著切痕,翻边角度应在15度左右。3×10-6Pa·m3/s的标准真空漏孔在使用H2、He、D2三种气体时,在不同入口压力下的漏率。胀接完后的铜管应露出管板1—3毫米,胀管处铜管的壁厚减薄率为4—6%。
(4)胀管程序应妥善安排,不使在胀接过程中管板发生变形,或已胀好胀口产生松弛现象。一般应将管束分为若干组,每组先胀一部分铜管,其余可任意进行,在药智论坛搜索到的。
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