使用超声波查找真空系统不严密的方法的优缺点

超声波检漏法是一种方便快捷的方法，首先操作简单，一人即可操作；而且能准确确定漏点的位置，使堵漏较方便；应用在空冷岛上更是方便、快捷、准确。缺点是使用时需要一定的操作经验。

凝汽器是汽轮机组重要的设备，机组运行时，凝汽器真空值必须稳定在正常范围内，才能确保机组运行的经济性与安全性。影响凝汽器真空的因素是多方面的，比如外部空气漏入、凝汽器钛管（铜管）结垢、循环水量不足、机组负荷等[1]，其中外部空气漏入量过大、造成机组真空降低现象为常见。1654年5月8日这一天，德国马德堡市,托?格里克和助手把直径大约是30cm两个黄铜半球壳合在一起，然后用抽气机把球内抽成真空。

凝汽器外部空气漏入的途径主要有两种：一是由新蒸汽带入汽轮机的，虽然汽机系统有除氧相关设备，但是依然有少量空气混在蒸汽中进入汽轮机；对于汽轮机来说，真空的高低对汽轮机运行的经济性有着直接的关系，真空高，排汽压力低，有效焓降较大，被循环水带走的热量越少，机组的效率越高，当凝汽器内漏入空气后，降低了真空，有效焓降减少，循环水带走的热量增多。二是在汽轮机真空状态下，低压回热系统、汽轮机低压缸排汽、凝汽器设备等不严密处漏入。空气的大量漏入，会导致机组真空突降，严重时导致跳闸；空气少量漏入，会导致凝汽器换热系数显著降低，从而降低机组运行的经济性。为此，凝汽器检漏是多数电厂重要的日常工作之一，但个别机组处理起来也很棘手，除了要使用***的检漏工具外，还需要系统的分析与丰富的经验。

guan水找漏：当停机时，在条件允许的情况下，向凝汽器guan水，然后查找泄漏的地方，发现漏点及时修补处理，处理之后需要再次guan水找漏。guan水找漏的缺点是，必须在停机，而且是在冷态时检漏。另一个缺点是，查漏不完全。在热力发电厂实际工作中，影响凝汽器真空的因素很多，也很复杂，一般会有多个因素共同影响，解决问题的方法也很多，有时用看似很土的方法却能解决问题，因此，主要还是根据现场的实际情况，采取灵活多样的方法，解决生产现场中存在的实际问题。那些只有膨胀压力下才有的泄漏，guan水办法找不到漏点。guan水检漏，不适用于空冷岛检漏。

弱信号智能检漏仪：属于新型技术。近几年引进国内，主要应用于发电系统。这个技术采用噪音波的特征识别等人工智能新型技术，对于泄漏噪音实行提取、分析、比对、定点。能够排除周边噪音，精准地发现漏点。可以远距离定点漏点。可以在停机下检漏，也可以在线运营时检漏。检漏周全。湿冷电厂，空冷电厂都可以适用。还可以用于其他仪器难以检测的阀门内漏故障。此外，凝结水系统还供给其它水泵的密封水、辅助系统的补充水和低压系统的减温水。操作简便，携带方便。

机房制冷系统进行排污的目的在于淸除制冷系统中的污物，尽管每个设备和管路在安装前都已进行过除锈吹污，但在整个系统安装过程中，很多管道在焊接时还会有些焊渣、铁屑和粉尘从焊口落到管内，通过全系统的排污，即可进一步清除污物，而制冷系统抽真空操作应在系统清洗、排污和试压检漏后进行，抽真空既可以进一步对系统进行检查，又可以排除系统中的空气、水分和其他不凝性气体，为系统充注制冷剂做好准。在汽轮机稳定运行过程中，如出现凝汽器空气漏入、钛管（铜管）结垢、循环水水量不足等情况，直接影响到了凝汽器安全、经济性运行，因此保持凝汽器良好的运行工况，保证凝汽器的***有利真空，是每个发电厂节能的重要内容。