如何判断真空系统是否存在漏气,通常采用静态升压法,即把容器抽到一定压强后,关闭阀门将被抽容器与泵隔开,若容器漏气或材料放气,容器中的压强将随时间而上升。用真空计每隔一定时间计量一次容器中的压强,可得出压强/时间曲线。
世豪电力觉得,在火电厂中,凝汽器水位测量成了大难题,稍有不慎,就会出现测量失准,直接威胁汽轮机的安全运行。特别是在发电机组运行中,即使发现水位xu假波动时,也很难快速查明原因予以消除。
双背压凝汽器真空比较:对于双背压凝汽器,通过隔离方式,如果隔离后发现某侧凝汽器真空值低,排气温度较高,初步划定泄漏范围。凝汽器两侧端差比较:通过凝汽器两侧端差,判断疏水扩容器运行情况,如果存在泄漏端差异常增大。手动操作与凝汽器相连阀门开度:了解汽轮机疏水系统阀门状态,就地操作与凝汽器相连正压蒸汽管路阀门,操作后正压蒸汽充满负压侧管道,判断阀后管道是否存在漏点。3×10-6Pa·m3/s的标准真空漏孔在使用H2、He、D2三种气体时,在不同入口压力下的漏率。
真空查漏服务公司人员现场了解到,此次真空突然恶化之间,只是进行了汽轮机chao速试验。由于该试验对机组扰动较大,初步判断真空严密性下降的原因为汽轮机轴封间隙磨损变大、凝汽器本体受损或着与其相关系统管道出现裂痕。
除盐水补水也会带入空气,影响真空。但如果补水口位于凝汽器上部,漏气容易被抽出,对过冷却度影响不大,同时,补水和蒸汽换热,回收一部分热量,节约冷量,使真空升高、排汽温度降低,端差变化应该也不明显。补水口位于下部,就不好了、与上述正相反,定会影响真空。近年来,真空查漏服务公司越来越多地应用于航空航天、电子工业、电力工业及制冷工业等领域。
凝汽器真空降低,往往是多种因素共同作用的结果,由于真空系统比较庞大,严密性的治理也比较困难。但我们只要不盲目采取仪器进行普查,需冷静认真分析、逐段排查,缩小查漏范围,就不难逐一确定,采取相应措施,就能保持机组的正常运行。
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