汽轮机轴封系统调节不当。因轴封供汽压力不能随负荷的变化而做相应的调整，造成空气进入凝汽器汽侧而降低其真空度。汽封间隙的大小、汽封的完好程度也是造成轴封漏泄的较重要因素。

轴封系统结构不完善。单进、单出轴封系统轴封套上半部轴封无进、出汽管，只有下半部轴封套有进、出汽管，上半部轴封压力低，下半部轴封压力高,上、下轴封压力不均匀,影响轴封密封效果。

在火电厂中，凝汽器水位测量成了大难题，稍有不慎，就会出现测量失准，直接威胁汽轮机的安全运行。chao速试验前，真空严密性试验结果为100Pa/min，正常运行状态为1台真空泵和1台射水抽气器。特别是在发电机组运行中，即使发现水位xu假波动时，也很难快速查明原因予以消除。为此，世豪电力公司科研人员设计安装了一种新型的水位计，用简明的压力测量取代传统的差压式测量，通过计算得到水位值，使得测量的参数更加可靠。同时，该装置使用简单，可有效防止凝汽器guan水查漏时监视失误引起的事故隐患。

真空严密性试验参考标准：

1. DL/T932-2005《凝汽器与真空运行维护导则》中对真空系统严密性的要求如下。机组真空下降速度：小于100MW机组，不大于0.4KPa/min；大于100MW机组，不大于0.27KPa/min。

2. 火力发电厂节约能源规定（试行）保持汽轮机在有利的背压下运行，每月进行一次真空严密性试验。上部空气少，无过冷却，换热系数基本不变，端差增加较少，冷却水出水温度随排汽温度增加。当100MW及以上机组真空下降速度大于400Pa／min(3mmHg／min)、100MW以下机组大于667Pa／min(5mmHg／min)时，应检查泄漏原因，及时消除。在凝汽器铜管清洁状态和凝汽器真空严密性良好的状况下，绘制不同循环水温度时出力与端差关系曲线，作为运行监视的依据。

目前我们凝汽式汽机真空严密性试验标准为：0.133 优、0.266 良、0.399 合格。