凝汽式汽轮机真空严密性试验：

1、汇报机组长值长，真空查漏，通知锅炉及有关人员将负荷保持在80％以上稳定运行。

2、试验时凝汽器真空90KPa以上（与当地大气压有关），试验备用真空泵正常。

3、试验前，记录负荷、凝汽器真空、排汽温度。

4、解除真空泵联锁，关闭运行真空泵进口碟阀，停真空泵，注意真空下降速度。

5、半分钟后开始记录，每隔一分钟记录一次凝汽器真空值。

6、八分钟后，启动真空泵，开启进口碟阀，***真空，投入真空泵联锁。

7、取后五分钟真空下降值，求得真空下降平均值。

8、试验过程若真空急剧下降，则立即启动真空泵，***真空，停止试验，查明原因。

9、试验过程中真空不允许低于87kpa。

10、真空严密性的评价标准：合格：≤0.27KPa/min

11、真空严密性试验执行说明：停机时间超过15天，当机组投运（AGC投入）后的个早班做真空严密性试验；机组正常运行时一个月做一次真空严密性试验。

世豪电力觉得，对于对分式机组，可将机组负荷降至一半，汽轮机半侧停水，50MW真空查漏，确定漏水侧，但在停水之前先将通往抽气器的空气门关闭，防止未凝结的蒸汽进入抽气器，影响抽气器工作，当***侧确定后，就在运行中半侧检修，打开凝结器水室端盖或人孔门，查漏的方法有：烛光法 肉眼直观法，因泄漏水管的两侧一般不流水或流的很少，而不漏的水管两侧流水较多。

凝汽器进口管板脏污或出口水室存气会增加设备流动阻力，使循环水进出口压差增大，水量减少，300MW真空查漏，液相传热系数降低，总热阻增大，传热温差(饱和水汽与循环水平均温差)增大，排汽温度升高，真空降低：同时，总传热量基本不变，水量减少，进出口温差增大，100MW真空查漏，进口不变时，出口温度升高。凝汽器出水管路堵塞或阀门未全开，会使水量减少，真空降低，出口水温升高，整体压力升高，凝汽器进出口压力差下降。

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