对相同漏孔入口压强下，充入不同气体的漏孔漏率进行对比后发现，漏孔漏率与气体粘度成反比，相同压力下He 的粘滞系数大，气体流动性差，通过漏孔的漏率小； 而H2粘滞系数小，漏孔漏率大，漏孔气体为粘滞流。

针对现场检漏对漏率校准的需求，研制出具有体积小、重量轻、成本低等特点的便携式真空漏孔校准装置。采用标准流量系统提供可调的气体流量，通过质谱计作为比较器分别测量标准气体流量和被校准漏孔提供示漏气体(He气)的分压力实现校准。目前真空检漏方法很多，根据被检件所处的状态可分为充压检漏法、真空检漏法及其它检漏法。标准气体流量系统采用直径约为1Lm的小孔获得了10-10m3/s量级的分子流导，仅用一台满量程为1.33×104Pa的电容薄膜规真空计(CDG)作为参考标准，通过直接测量和膨胀衰减压力两种方法为小孔入口提供标准压力，从而获得较宽范围的标准气体流量。研究结果表明，装置的校准范围为3.5×10-6~4.6×10-11 Pa.m3/s，合成标准不确定度为1.8%~2.0%，外形尺寸减小到400mm×300mm×400mm，总重量小于35kg。

真空查漏厂家公司通过标准流量系统提供标准气体流量，采用QMS作为比较器测量示漏气体(He气)在质谱分析室中形成的分压力实现校准。常规检漏内容包括：用适当的方法判断真空系统中漏气问题是否存在。标准流量系统采用直径约为1Lm的小孔获得了10-10 m3/s量级的分子流导，仅用一台满量程为1.33×104Pa的CDG作为参考标准，通过直接测量和取样膨胀衰减压力两种方法为小孔入口提供较宽范围的标准压力，从而使装置获得了3.5×10-6~4.6×10-11 Pa.m3/s的校准范围，其合成标准不确定度为1.8%~2.0%。

世豪电力分享:真空缓慢下降的原因和处理？

因为真空系统庞大，影响真空的因素较多，所以真空缓慢下降时，寻找原因比较困难，***可以检查以下各项，并进行处理。

循环水量不足：循环水量不足表现在同一负荷下，凝汽器循环水进出口温差增大，其原因可能是凝汽器进入杂物而堵塞。对于装有胶球清洗装置的一机组，应进行反冲洗。对于凝汽器出口管有虹吸的机组，应检查虹吸是否***，其现象是：凝汽器出口侧真空到零，同时凝汽器入口压力增加。常用真空检漏仪工作原理及其优缺点比较：如何较为快速准确的查找出真空系统漏点不仅需要检漏人员较为丰富的经验，而且还需相关检漏设备的辅助。出现上述情况时，应使用循环水系统的辅助抽气器，***出口处的真空，必要时可增加进入凝汽器的循环水量。 凝汽器出人口温差增加，还可能是由于循环水出口管积存空气或者是铜管结垢严重。此时应开启出口管放空气阀，排除空气或投入胶球清洗装置进行清洗，必要时在停机后用高压水进行冲洗。