选择检漏方法的原则：主要根据被检漏设备的允许漏率为依据，由于一个设备的允许漏率是很多漏孔漏率的综合，为找到一个单个漏孔，所选择的检漏方法的检漏灵敏度就要高于允许漏率1～2个数量级。如一个设备的允许漏率为10-11W，而必须选用的检漏灵敏度为10-12～10-13W；其它检漏法：被检件既不充压也不抽真空，或其外部受压等方法归入其它检漏法。

针对目前大多数标准漏孔的漏率都是在He 和入口压力为100 kPa 下的漏率，采用定容变压法校准了铭牌漏率为2.3 × 10-6 Pa·m3/s 的标准真空漏孔在使用H2、He、D2三种气体时，在不同入口压力下的漏率。预先对系统进行了加热除气后计算了系统本底漏率大小，并探讨了本底漏率对校准漏孔漏率的影响。而且氦的原子量小、粘度小,容易渗透过任何可能存在的漏隙,因此检测灵敏度高、速度快、适用范围广。

汽轮机真空检漏前，建议对以下数据进行分析：高低压旁路及其凝汽器疏水扩容器

汽机疏水基本都是进入疏水扩容器，目的是降低压力，如果高压蒸汽直接进入凝汽器，容易引起凝汽器超压，通过它可以降低压力，避免超压，同时里面有的还有减温装置，可以降低温度。需要着重分析以下数据：对已经设计了凝汽器疏水扩容器温度及其各个疏水管道疏水温度点观察。凝汽器是汽轮机组重要的设备，机组运行时，凝汽器真空值必须稳定在正常范围内，才能确保机组运行的经济性与安全性。

世豪电力分享：影响汽轮机凝汽器真空的因素有很多很多，因为与真空有关的系统、设备众多。从大的方面来讲主要有机组负荷的影响、凝汽器漏入空气的影响、高、低压加热器疏水的影响、小机漏入空气的影响、各高压蒸汽疏水的F影响、循环水流量及温度的影响、凝汽器真空泵出力的影响、低YA轴封压力的影响、凝汽器水位及凝汽器铜管冷却效果的影响、进入凝汽器的各个水封的影响等等。标准气体流量系统采用直径约为1Lm的小孔获得了10-10m3/s量级的分子流导，仅用一台满量程为1。