凝汽器的喉部伸缩节泄漏。运行中由于温度、压力和振动的影响，宜春真空查漏，凝汽器喉部伸缩节焊缝常被拉裂而产生泄漏。此处漏点较隐蔽，采用氦质检漏不易发现，此时应采用guan水查漏法。

汽轮机轴封系统调节不当。因轴封供汽压力不能随负荷的变化而做相应的调整，造成空气进入凝汽器汽侧而降低其真空度。汽封间隙的大小、汽封的完好程度也是造成轴封漏泄的较重要因素。

真空急剧下降的原因和处理

循环水中断：

循环水中断的故障可以从循环泵的工作情况判断。若循环泵电机电流和水泵出口压力到零，换热器真空查漏，即可确认为循环泵跳闸，此时应立即启动备用循环泵。若强合跳闸泵，应检查泵是否倒转；若倒转，严禁强合，以免电机过载和断轴。

凝汽器真空的形成：

凝汽器中真空的形成是由于汽轮机的排汽被凝结成水，其比容急剧缩小。如蒸汽在压力4KPa时，蒸汽的体积比水容积大3万多倍。当排汽凝结成水后，体积就大为缩小，锅炉真空查漏，使凝汽器汽侧形成高度真空，它是汽水系统完成循环的必要条件。在运行中真空下降，将直接影响汽轮机汽耗和机组出力，同时也给机组的安全稳定运行带来很大的影响。因此，对影响凝汽器真空的原因进行分析和处理十分必要。

凝汽器真空度是汽轮机运行的重要指标，也是反映凝汽器综合性能的一项主要考核指标。凝汽器的真空水平对汽轮发电机组的经济性有着直接影响，如机组真空下降1%，机组热耗将要上升0.6%～1%。凝汽器内所形成的真空受凝汽器传热情况、真空系统严密性状况、冷却水的温度、流量、机组的排汽量及抽气器的工作状况等因素制约。

凝汽器真空下降的危害

1、使排汽压力升高，可用焓降减小，不经济，同时机组出力有所降低 ；

2、排汽温度升高，可能使凝汽器铜管松弛，电厂真空查漏，***严密性；

3、排汽温度升高，真空查漏厂家，使排汽缸及轴承座受热膨胀，引起中心变化产生振动；

4、汽轮机轴向位移增加，造成推力轴承过载而磨损；

5、真空下降使排汽的容积流量减小，对末级叶片的某一部位产生较大的激振力，有可能损坏叶片造成事故。

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