真空系统现场漏点如何判断

1、是否有重大操作或发生异常情况：了解机组一些近期重要操作或者事故处理，判断是否可能损害与真空系统相关的设备，影响真空。

2、凝结水含氧量情况：了解凝结水含氧量，如果热井水侧漏入空气将严重影响凝结水含氧量，致使凝结水水质恶化。

3、双背压凝汽器真空比较：对于双背压凝汽器，通过隔离方式，如果隔离后发现某侧凝汽器真空值低，排气温度较高，初步划定泄漏范围。

4、凝汽器两侧端差比较：通过凝汽器两侧端差，判断疏水扩容器运行情况，如果存在泄漏端差异常增大。

5、手动操作与凝汽器相连阀门开度：了解汽轮机疏水系统阀门状态，就地操作与凝汽器相连正压蒸汽管路阀门，操作后正压蒸汽充满负压侧管道，判断阀后管道是否存在漏点。

6、氦气检漏分析仪与超声波检漏仪：使用真空检漏设备初步判断具体漏点。

真空查漏方法技术特点

1. 真空查漏方法装置的整体系统设计采用了全密封结构设计，采用了***的循环抽取原理,大大提高了装置本身抵抗负压并抽吸样水的能力，同时也杜绝了凝汽器检漏装置本身向凝汽器内部泄漏空气的可能；

2. 在真空泵前的水箱设置了液位开关，液位低时及时发出报警信号，停止真空泵，有效的保护真空泵；

3. 真空查漏方法装置设置了自动控制系统，在样水进口阀门处安装了电磁阀，并在检漏盘中设置电气控制系统，当需要对阀门进行切换时，只需在检漏盘上旋转相应的开关即可实现对阀门的开闭控制，大大减轻了操作的强度。凝汽器真空泵出力的大小表示了真空泵抽吸空气和其他不凝结气体的能力，出力越大，抽吸能力越强，使凝汽器能够维持的真空也就越高。电磁阀采用完全密封式零操作差压型常开电磁阀，既保证了系统的气密性能，又能保证电磁阀在零操作差压下能正常启闭。

4. 为了满足火力发电厂日益提高的自动化要求，装置可以预留所有化学分析仪表信号的模拟量或者数字量远传接口，以实现远程的计算机或仪表监测。

凝汽器外部空气漏入的途径主要有两种：一是由新蒸汽带入汽轮机的，虽然汽机系统有除氧相关设备，但是依然有少量空气混在蒸汽中进入汽轮机；二是在汽轮机真空状态下，低压回热系统、汽轮机低压缸排汽、凝汽器设备等不严密处漏入。空气的大量漏入，会导致机组真空突降，严重时导致跳闸；空气少量漏入，会导致凝汽器换热系数显著降低，从而降低机组运行的经济性。为此，凝汽器检漏是多数电厂重要的日常工作之一，但个别机组处理起来也很棘手，除了要使用***的检漏工具外，还需要系统的分析与丰富的经验。对于凝汽器出口管有虹吸的机组，应检查虹吸是否***，其现象是：凝汽器出口侧真空到零，同时凝汽器入口压力增加。