抽气器、低加进气门、疏***泄漏以及其他类泄漏，如中压疏水系统内漏、凝汽器汽侧人孔门及喉接头泄漏、抽空气系统阀门泄漏、排汽管疏水U形水封被***等。

泄漏点查找方法的选择：

1.火烛法和肥皂水沫法只能用来确定的大量漏气的漏点，且费时费力、准确性差，是通过观察蜡烛火焰摇曳情况，来确定漏气位置。另外，火烛法会威胁到氢冷发电机组的安全，均不适合本厂对凝汽器真空的查漏。

2. 卤素检漏法的不足之处是响应时间长、检漏仪的敏感元件如长时间处于浓度较高的卤素气体中易产生***效应。

3.超声波检漏法具有速度快、响应及时、检测方便等优点，但要求检测员具有丰富的经验，排除复杂的背景超声，且其精度只与泡沫检漏法相当。

4.氦质谱检漏仪虽然可靠、灵敏度高，但是也有其局限性，在不明真空泄漏的情况下进行查漏，需将阀门套及法兰保温拆除，工作量很大，有时也难于取得预期的效果。

对于凝汽式汽轮机组，电厂真空查漏解决方法，需要在汽轮机的汽缸内和凝汽器中建立一定的真空，正常运行时也需要不断的将由不同途径漏入的不凝结气体从汽轮机及凝汽器中抽出。特别是在发电机组运行中，即使发现水位xu假波动时，也很难快速查明原因予以消除。真空系统就是用来建立和维持汽轮机组的低背压和凝汽器的真空。凝汽器真空泵的作用是当凝汽器内空气含量超过一定值时，凝汽器的真空就要被***，真空查漏，空气的存在还影响循环冷却水对排汽的冷却。在机组启动时建立真空以及在运行中抽除从真空系统不严密处漏入的空气和未凝结的蒸汽，维持所需要的真空。

凝汽器钛管泄漏的原因分析：

（1）抗冲击区凝汽器钛管的厚度不够，凝汽器***上面一两层钛管承受着大量的蒸汽冲击，设计上将这些区域称为抗冲击区。为了确保发电厂能够合理经济安全的运行，我们需要减检测真空系统的严密性，对于真空低的现象进行原因分析，其次根据原因寻找对应的解决方法。一般设计上抗冲击区凝汽器钛管比其它区域钛管管壁都要厚一些。如果抗冲击区钛管设计厚度不够，这样抗冲击区钛管在蒸汽长期冲击下，容易造成损害。

（2）机械撞击。并且，凝汽器使用的循环水直接从海里取水，海水含沙量高达1%以上，加剧了管口处的冲刷磨损速度，水流对管口不断的冲刷，使得管壁变薄直至磨穿造成钛管泄漏。在汽轮机安装或者大小修揭缸时，如果设备零部件等落在凝汽器钛管上砸伤钛管，将会造成钛管管壁减薄甚至可以直接造成钛管泄漏。或者是汽轮机运行时，由于安装不当等原因造成汽缸转子的零部件脱落，脱落后的零部件落到凝汽器钛管上，也会直接造成凝汽器钛管的泄漏。