凝汽器真空度是汽轮机运行的重要指标，也是反映凝汽器综合性能的一项主要考核指标。凝汽器的真空水平对汽轮发电机组的经济性有着直接影响，如机组真空下降1%，机组热耗将要上升0.6%～1%。凝汽器内所形成的真空受凝汽器传热情况、真空系统严密性状况、冷却水的温度、流量、机组的排汽量及抽气器的工作状况等因素制约。

凝汽器真空下降的危害

1、使排汽压力升高，可用焓降减小，不经济，同时机组出力有所降低 ；

2、排汽温度升高，可能使凝汽器铜管松弛，电厂真空查漏，***严密性；

3、排汽温度升高，使排汽缸及轴承座受热膨胀，引起中心变化产生振动；

4、汽轮机轴向位移增加，水室铜管查漏，造成推力轴承过载而磨损；

5、真空下降使排汽的容积流量减小，对末级叶片的某一部位产生较大的激振力，铜管查漏方法，有可能损坏叶片造成事故。

凝汽器喉部裂纹泄漏

某电厂350MW超临界燃煤机组，配置3台真空泵和1台射水抽气器。chao速试验前，真空严密性试验结果为100 Pa/min，正常运行状态为1台真空泵和1台射水抽气器。chao速试验后，真空严密性严重下降，需运行2台真空泵和1台射水抽气器才能维持系统真空，黄冈铜管查漏，且真空泵电流较大，具体主要数据为：机组负荷350MW、凝汽器真空-93.47 kPa、排汽温度39.7℃、轴封压力31kPa、真空泵电流分别为129A、130A。

为什么{精}不定在50%负荷：负荷越低，真空系统漏点越多，实际上到了80%负荷，该是正压的地方已经是正压了。不在50%负荷下做，还有一个原因就是考虑到试验时的方便性与可操作性。如果放在50%负荷做，为了这个试验，运行人员还得停磨煤机，这样操作起来不经济也麻烦，一般的机组都能在70-100%负荷范围内不用切磨的，运行人员直接停真空泵做试验就行了。

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