选择检漏方法的原则：主要根据被检漏设备的允许漏率为依据，由于一个设备的允许漏率是很多漏孔漏率的综合，为找到一个单个漏孔，所选择的检漏方法的检漏灵敏度就要高于允许漏率1～2个数量级。3、在设计中要避免“寄生空间”，这种“寄生空间”会使检漏的反应时间增长。如一个设备的允许漏率为10-11W，而必须选用的检漏灵敏度为10-12～10-13W；

针对目前大多数标准漏孔的漏率都是在He 和入口压力为100 kPa 下的漏率，采用定容变压法校准了铭牌漏率为2.3 × 10-6 Pa·m3/s 的标准真空漏孔在使用H2、He、D2三种气体时，在不同入口压力下的漏率。如何判断真空系统是否存在漏气，通常采用静态升压法，即把容器抽到一定压强后，关闭阀门将被抽容器与泵隔开，若容器漏气或材料放气，容器中的压强将随时间而上升。预先对系统进行了加热除气后计算了系统本底漏率大小，并探讨了本底漏率对校准漏孔漏率的影响。

汽轮机凝汽器真空检漏是个实践性很强的工作，跟工作人员的实践经验、工作态度密切相关，当然，也离不开好的运气。就现场漏点的判断来说，可从以下几个方面入手：

1、是否有重大操作或发生异常情况：了解机组一些近期重要操作或者事故处理，判断是否可能损害与真空系统相关的设备，影响真空。

2、凝结水含氧量情况：了解凝结水含氧量，如果热井水侧漏入空气将严重影响凝结水含氧量，致使凝结水水质恶化。

空冷岛真空查漏公司----世豪电力觉得，通常当ya气充入储气罐及管道后，ya气在容器中没有流动，对储气罐及管道的内壁始终保持0. 5MPa 的压力。按照对气体压力正常分析，空气的压力0. 1MPa，如果储气罐及管道等部 件存在漏气点，也是氮气向外漏，不应该是空气向储气罐及管道中漏气。但是零件当进行真空钎焊时，此时充入炉内的氮气量非常大，氮气的流动量也非常快，因此在储气罐及管道等部件所存在的漏气点处就会形成涡流现象，正因为此涡流的作用将上述漏气点外面的空气瞬时吸入到储气罐内部， 从而使储气罐内的氧含量和水含量提高。需要着重分析以下数据：主机低ya轴封压力、供汽母管轴封回汽门开度、小机轴封压力、小机轴封回汽手门状态、轴封加热器液位高度及其U型管道水封情况。这样一来，也就使零件分压处理及真空钎焊时炉体内的氧含量、水含量超标，从而出现零件及***所用的金属丝发生严重的氧化问题，影响***终的产品质量。对漏气阀门检修后保证不漏气。