输送带热硫化修补

1.根据输送带破损大小，安康输送带修补，沿破损四周至少大出15~20mm，划出切割修补线，以45度角斜切，并剥去已损坏的盖胶，切割时注意不要损伤下面的布层或者钢丝层。

2.将输送带破损部位用角磨机配合钨钢打磨碟进行深层次打磨，建议打磨3mm。

3.将打磨好的输送带铺上织物加强层或者是钢丝加强层，输送带修补，对加强层、破损部位进行涂刷热硫化剂，将未硫化芯胶四周边切成斜口，西安输送带修补，同样进行热硫化剂的涂刷平铺(未硫化面胶大小要与破损部位的大小一致)。

输送带的调试

对于这种情况下的跑偏，在设计过程中应尽可能地加大两条输送机的相对高度。在受空间限制的带式输送机的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的五分之三左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。

搞清楚了承载托辊组安装偏斜时的受力情况，就不难理解输送带跑偏的原因了，调整的方法也就明了了。

输送带的产业特点

橡胶输送带企业属于流程行业，又兼具离散型“多品种，小批量” 生产的特点。半成品生产需按配方工艺生产，成品生产需面向订单按单件工艺生产。产品包括输送带、输送机、托辊、滚筒、输送机几大系列，四十多个品种，每个品种涉及的规格又有多个，这就造成订货产品品种规格变化大，生产工艺复杂等生产计划和生产过程管理上的难题。

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