常见滚筒包胶的方式与影响滚筒包胶耐磨性的因素

冷粘式包胶

冷粘式包胶又称作冷硫化包胶。

冷粘式滚筒包胶的技术源自德国，是对热硫化整体包胶的一种替代。此种包胶采用现场冷包胶技术，铜川滚筒包胶厂家，在常温常压下自然硫化，西安滚筒包胶厂家，具有现场施工方便、粘接强度大、硫化速度快、使用寿命长的优点。

冷粘包胶所采用的橡胶材质致密，含胶量高，橡胶弹性保持良好，滚筒包胶厂家，且硫化压力高，摩擦系数、抗拉及抗撕裂性能增加，因而降低了胶带应力，包胶的使用寿命较热硫化包胶有了显著提升。

影响滚筒包胶品质的原因

1.采用的包胶技术，目前包胶技术有热硫化包胶与冷硫化包胶，陕西滚筒包胶厂家，但是市场主流已经热硫化工艺已经被冷硫化工艺替代;

2、施工工艺，包胶工人的技术程度也对包胶品质有一定的影响;

3、包胶公司的工程师对不同状况的分析以及处理;

我们都知道皮带在输送过程中包胶的滚筒是***为重要的部件，他的作用是防止输送带的打滑，使滚筒与皮带同步运转，从而保证皮带高效的、大运量的运转.滚筒的包胶还能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，减少滚筒表面的物料粘结，从而减小皮带的跑偏和磨损。

滚筒包胶的常见问题和排除原因

倘若我们用传统的方法来解决比如热喷涂、应用堆焊、电刷镀等这样的方法，就会带来很大的副作用，就说堆焊吧，在焊接的时候一定会产生高温高热，那么高热带来的热量就会给输送设备的其他部件带来开裂、变形弯曲的损害，电刷镀应为有涂层厚度的原因，时间一长镀膜又会脱落，所以说这样的传统方法解决滚筒问题还有很大的局限性并给传送设备留下一定的隐患。那我们现在就给大家推荐一种新方法，使用高分子的复合材料。此方法具有***的抗压强度、较好的粘合力、有韧性能吸收设备的冲击力、不收厚度限制等优势，这种方法不但完全具备了以前传统方法的优点，而且不会对其他设备造成任何的损害。并且应为该技术具有一定的减震能力就能避免了滚筒被再次磨损的风险。

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