





双级压缩机的优点和缺点
谈到双级压缩机的优点和缺点,我们得先了解双级压缩的工作原理。其实二级压缩就是把一级压缩转子和二级压缩转子组合在一个机壳内,并分别通过斜齿轮直接传动。定温压缩不但可以减少消耗的功,还能降低压缩后气体的温度,使空压机材料的使用更为宽广和经济,使空压机的运行更为可靠。经过我公司多年技术开发,解决一些企业的用电盲区,延长设备使用寿命,降低空压机能源损耗。但是定温压缩,就降温后的压缩气体进入第二级转子,进行二次压缩,被压缩到终排气压力。
后通过排气法兰排出
压缩机,完成整个压缩过程。
双级压缩也是有缺点的
双级压缩也是有缺点的,双级压缩因为使用了两对转子,所以体积上会比传统的单级要庞大,另外,两对转子,使双级的制造成本增加, 螺杆空压机的核心部件是压缩机主机,是容积式压缩机中的一种,空气的压缩是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到。转子副在与它精密配合的机壳内转动使转子齿槽之间的气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子轴线,由吸入侧推向排出侧,完成吸入、压缩、排气三个工作过程。因此,双螺杆转子的型线技术决定着螺杆空压机产品***的档次。 相应首期***也增加,导致很多小型企业不愿意接受。压缩后的气体进入冷却通道,与大量油雾接触,两对转子同时做功,打气速度快,出气量大,这点是单级无可替代的优势。而且出气量高13%~15%,一般用气量不大的工厂体现不是很大,但在某些用气量很大工厂这百分之十几是相当可观的,13%换算成电费大概一年8W-10W左右,所以说为什么现在很多大企业都选择双级的原因,就在于此。双级压缩也是有缺点的
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