谈到双级压缩机的优点和缺点，我们得先了解双级压缩的工作原理。其实二级压缩就是把一级压缩转子和二级压缩转子组合在一个机壳内，并分别通过斜齿轮直接传动。定温压缩不但可以减少消耗的功，还能降低压缩后气体的温度，使空压机材料的使用更为宽广和经济，使空压机的运行更为可靠。但是定温压缩，空气能双极压缩机，就降温后的压缩气体进入第二级转子，进行二次压缩，被压缩到终排气压力。

后通过排气法兰排出

压缩机，完成整个压缩过程。

压缩空气管路输送：

空压机管网输送环节存在瓶颈，压力损失大；

现场用气设备压力需求不同，没有对管网进行分压；

压力假性需求大，压力供应偏高；

管路接头、气动工具、接头密封件等泄漏严重；

管网输送的距离较远，导致末端的压降过大。

压缩空气使用端口：

车间的末端用气设备耗气大，泄漏点多，用气效率偏低；

气力输送流量不稳定，清扫流量过大，末端不合理用气现象严重；

车间设备同时运行时部分设备压力不足。

两对转子同时做功，打气速度快，出气量大，这点是单级无可替代的优势。而且由于双级压缩，每级的压缩比较单极压缩要小很多，转子和轴承受到的压力小，再加上转子直径大、转速低，所以运行更可靠。空气能双极压缩机同等功率的电机做工产生的出气量来说，双级普遍比单级高13%-15%，相当于90KW的一台双级压缩空压机同等能耗下能产出一台110K单级压缩空压机的气量。

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