高压压缩机使用中需要注意什么事项?

高压压缩机运行人员在机器运转时必须注意力集中，经常进行巡回检查，发现故障，及时排除。并根据仪表指示和工作要求进行必要的调整。一般而言，工作中要注意以下几方面的问题：

1、润滑方面：根据循环润滑系统油管上的压力表和空压机主轴承及运动部分的温度指示，应注意齿轮油泵供油情况;注意空压机曲轴箱的油位;注意油环润滑的轴承内的油位和油环的正常回转;注意注油器的贮油量和滴油情况;注意各运动部分润滑系统内润滑油的温度。在这过程中,需要注意的是:滑道与十字头滑履的接触面积必须大于相关面积的60%以上。

2、冷却方面要注意活塞式高压压缩机的各级冷却水的排出情况和温度。

检查方法有如下几种：

1、渗透煤油法：检查时，先用浸透煤油的棉纱头擦拭机体和缸头，怀疑有裂纹的地方，然后再用干的棉纱头将煤油擦去，并立即涂上白的粉，这时，有裂纹的地方，煤油就渗透到白的粉上，裂纹的部位和长短就清楚地显示出来。

2、水压法：水压法是用提高冷却水压力的方法来检查裂纹部位。在设备条件较好的修理厂，水压检查是在专门设备一水压试验器上进行的。在设备条件较差的单位，有的是用普通手压水泵改制简易设备，检查时，先将机体或缸头的水管接头设法堵住，只把其中一个水管接头用橡皮管与水泵出水口连接起来，机体上平面应选用尺寸相当的专用盖板，使冷却水不能外溢。空气压缩机产品CE认证（认证编号：2008-C209-1-MD）。然后打开开关压动水泵，使水进入冷却水套。待开关出水后再将开关关闭，继续压动水泵，使压力表指针达3-4个大气压时即停止供水。这时，可仔细查看机体，缸头的上下内外有无漏水或渗水的现象。

以上就是高压压缩机机体产生裂纹的原因和检查方法。

中高压空压机

活塞环采用单体浇铸镀铬环，寿命延长3-4倍。旋风离心式气水分离集水器，气水分离效果好。大通径自动疏水阀，无阻塞或击穿之隐患。 为确保空压机高度安全可靠，采用冗余设计原则，设置多重保护措施：卸荷、停机时排水、排气，保证零压启动；设置压力传感器，检测零压力，确保零压力启动。 全自动流量调节，卸荷时自动排水、排去级间余气，确保每次启动空载。定时排水阀，每次排水时间及排水间隔时间均可调节。（3）螺杆式空压机本体结构并不复杂，在连续使用的表现上也相当良好，同时较往复式空压机大幅减少了很多的消耗性零件，具有***容易的优点。确保空压机长时间连续运行时级间定时排水，有效地防止积水过多，发生液击事故。多边形筒状直流阀专利技术。多级阻抗复合式吸气消声过滤器。多级联动供气系统。运行成本低：可靠性高，维修周期长；油耗极低（省油）；能耗低（省电）等特点，大大降低了整机的综合的运行成本。