denitool微调镗刀杆/DENITOOL微型镗刀NSA：

 DENITOOL镗刀的应用场景需同时满足精度需求（如航空航天的涡轮叶片安装孔）、材料特性（如钛合金）和经济性（可索引刀片降低成本）三大条件。其产品矩阵通过刀杆材质（钢制/硬质合金）、涂层技术（Denalloy®合金P涂层）和模块化设计，覆盖从微型加工到硬材料切削的多样化需求。
 航空航天：
高精度内孔、硬合金材料加工H
ardTurn80系列镗刀、带冷却孔硬质合金刀杆
抗振性设计，加工精度达0.01mm以下39
   瑞士denitool微调镗刀杆-微型镗刀（应用行业）：
微小孔径（≤⌀5mm）、表面光洁度要求
MicroTurn A/S系列（⌀2.8mm起）、P涂层刀片
精密切割，刀具寿命优于标准硬质合金70%
 -精密模具：
复杂轮廓内车削、沟槽加工
仿形车刀（55°/60°螺纹）、O型圈槽加工刀具
可索引刀片实现快速换刃，降低单刃成本
 -钟表制造：
微型零件、高硬度材料（如不锈钢）
MT-Tools微型镗刀、SynTool硬化刀杆
适配HSK-E40接口，适用于Willemin-Macodel机床
   瑞士denitool微调镗刀杆，DENITOOL微型镗刀介绍：
 瑞士DENITOOL镗刀以高精度、硬材料加工能力和经济性为核心优势，覆盖多个精密制造领域。其产品设计聚焦于小孔径加工（ 小孔径可达⌀2.8毫米）和硬材料切削（如硬度达62HRC的工件），通过可索引刀片和特殊合金涂层提升加工效率与刀具寿命。
 DENITOOL微型镗刀的关键优势在于高精度与经济性的平衡。其采用精密可转位刀片，配合硬化处理的刀杆，确保在小孔径加工中（ 小 2.8 毫米）实现稳定车削。冷却孔设计直接作用于切屑区域，提升散热和断屑效果，延 具寿命。此外，微调镗刀杆通过模块化设计支持快速切换刀片载体，满足复杂加工需求。