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  瑞典ATLING液压中心架可调整支撑爪位置
ATLING液压中心架的使用方法需要严格按照操作规范进行，以确保加工精度、设备安全和人员安全。以下是使用前的注意事项：
1.检查液压系统 
    确认液压油量充足，油路无泄漏，压力表显示正常（通常压力范围在2~6 MPa）。 
    检查液压泵、阀门和管路是否工作正常。
2.清洁工件和中心架 
    去除工件表面的毛刺、油污或碎屑，避免影响精度。  
    清理中心架支撑爪的接触面，确保无磨损。
3.调整支撑爪位置 
    根据工件直径，手动预调支撑爪的径向位置，使其接近工件但留有0.5~1mm间隙（后续液压夹紧时会自动贴合）。  确保三个支撑爪均匀分布（120°间隔），避免受力不均。
4.安装对中 
    在机床上低速旋转工件，用百分表检测工件的径向跳动（一般要求 ≤0.02mm），必要时微调支撑爪位置。
   ATLING液压中心架常见问题处理
问题1：工件夹紧后跳动大 
  → 检查支撑爪是否同步接触，重新对中；降低夹紧压力。  
问题2：液压压力不稳 
  → 排查油路是否进气或泄漏，清洁液压阀。  
问题3：支撑爪磨损快 
  → 改用硬质合金爪或增加润滑频率。
  ATLING中心架优先于零点夹紧支架：
快速安装和下马。
它为您提供了机器中的更多空间。
重复性重新调整为零。
节省成本的时间减少了安装和卸下的时间
可以根据要求为任何机器定制。