使液压流体实现更长使用寿命有四个关键要素。

1.控制温度 — 由于流体强行通过泵、电机管道和减压阀，所以流体产生热量。在常规系统中，温度过高会氧化液压油且可能导致系统中形成漆膜和油泥沉淀。反之，运行温度太低则导致在油槽中形成冷凝水和增加泵气蚀的可能性。

2.典型工业液压系统温度范围通常在110-150?F之间。美孚润滑油液压系统的运行温度***高可达250?F。因此选择正确等级的液压油是保证冷启动、高温保护和实现系统理想效率的关键所在。采用水基 流体运行的系统应保持在140?F以下，以防水分蒸发。

3.因油液降解造成的沉淀物可造成阀门和入口滤网堵塞，而且 会引起高容差伺服阀抱轴和/或运行缓慢。为保证系统散热，油槽外侧应保持干净和周围无障碍物。确保油冷却器正常运行和保持 空冷散热器上无灰尘。大多数油冷却器的正常温差为5至10?F。应将 油槽注入至合适的油位，以保证为散热和排净水分及灰尘留出 足够的流体停留时间。

4.在使用伺服阀的现代设备中，油液降解可能更具***性。高压 （***高4000psi）、高温和小油槽使得流体承受应力，在极短停留时间和高压下，夹带气泡可造成液压流体极端局部过热。与油氧化结合会造成氮气固定，形成沉淀，堵塞油过滤器和引起伺服阀粘结。保持系统清洁—即使新系统也可能被污染，因此在使用前应清理干净。防止污染物，如灰尘、水、切削液和金属颗粒，经油槽盖、吸入开口和排水管线、通过呼吸注入孔、活塞杆和泵吸入管线中的泄漏点，进入系统。

保持流体清洁—通过正确的储存和装卸程序使液压流体保持干净。为防止在使用前被污染，应将新流体存放在一个有保护措施的场所，而且应将其存放在一个干净的专用容器存放区。在拆除注入盖和注入液压流体之前，将注入盖清洗干净。在关键的NC（数控）系统上应使用快速断开软管和过滤器，通过 一台5微米过滤器为油槽加油。

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