我国事能源资源相对贫乏的***，陶瓷行业又是耗能大户。今后佛山陶瓷窑炉的发展方向是由过去提出的辊道化、煤气化、轻型化、自动化、大型化向绿色(环保、节能和智能型)窑炉方向发展。

    实现绿色窑炉的努力方向是：降低窑炉用机电耗和噪音、研究提高前辈的节能和低污染燃烧器，使用新型的耐火材料和涂料，研究新的智能自动控制方式和方法，建立废气净化研究检测***。



    实现绿色窑炉



    ***近，佛山冠菱自动化技术有限公司研制的冠能球磨机专用控制器，具有独特的自动节电功能，节电效果达到15%以上，若取消球磨机液力偶电器，节电率将达到20%以上。安装后球磨机起动变为软起动，球磨机所受到的冲击力大为减少，球磨皮带、轴、波箱、齿轮寿命进步。安装后球磨机起动时的电流能控制在额定电流的1.2倍以下。(根据实际丈量，一般入口软起动器，用于球磨机起动时的电流是额定电流的4倍左右)所以该控制器的软起念头能优异。因为球磨机的起动电流少，故不会做成电网波动和电网电压降低，消除由此引起的其他用电设备跳闸和故障现象，具有完善的过载、过流、短路、接地等保护功能。并可以利便地设定球磨时间和自动停机时间，还可以利便地选择加磨时间。具有高回报率，所有***约5-8个月可通过电费节省回收。目前在新明珠、升华陶瓷厂投入使用，并取得良好的效果。



    海内制备泥浆均使用间歇式球磨机，国外提高前辈***普遍使用连续式球磨机，产量进步三倍以上，电耗降低三倍以上。球磨时给排料完全自动化，不需要停机，轻易制浓浆，使后面的喷雾干燥器可节省能耗10%-35%。