双螺杆挤出机工作特性：　　1、双螺杆挤出机主要用于生产管材、板材、造粒以及导异型材。挤出成型加工的产量比单螺杆的要高两倍或以上，能耗也比单螺杆挤出机的低。　　2、单螺杆挤出塑料制品需要加入颗粒料生产，而双螺杆挤出机因为输送能力强，可能直接加入粉料挤出，省去了造粒的工序，使塑料制品加工成本降低。　　3、双螺杆挤出机的剪切发热量小，对特料的热稳定性要求不高，可以减少一些稳定剂的用量，稳定剂的毒性作用相对减少，成本也降低。

工作原理

传统止水螺杆

传统止水螺杆为通长螺杆，中间焊接止水片，根据墙体厚度焊接两端的***片。

新型止水螺杆分为三段：中间部分是止水螺杆，根据墙体的厚度可定制生产螺杆的长度。两端螺杆通过螺丝与中间螺杆连接，两端的螺杆为带梯型扣的周转螺杆，可以轻松拆卸。中间的螺杆部分采用CO2气体保护焊，无焊渣，无焊缝，止水效果良好。

施工工艺

两种止水螺杆安装过程大致相同：先将模板相对位置中心钻出与止水对拉螺栓直径相同的孔，然后把三段式止水螺栓伸入模板螺栓孔内，使套管贴紧模板，然后安装蝶形卡，加固模板。模板安装加固后，螺杆端部螺栓出现松动，能良好地控制墙体的截面，既能方便模板的安装，又能节省材料。而传统的止水螺杆两端焊接的***在施工过程中，会有开焊现象，模板加固时会出现内收缩，不能保证墙体的截面，模板安装施工麻烦，浪费材料。