伴随对锻件产量和质量要求的提高，锻造工艺与装备技术水平也得到了的重视，锻造业新技术和行业动态也随之发生改变，调整与转型步伐加快，谁先掌握行业动态，采用锻造***技术，谁就将在生产效率、生产环境和成本核算等方面占得先机。

公司在迅速发展已发展成为一个集金属切割，钣金，焊接机械加工与烤漆为一体的综合性企业。公司承揽：酒店、***，***、商铺、写字楼、公寓、工厂、公交、***、学校.火车站不锈钢装饰工程及钢构工程。欢迎来电咨询！

钣金材料的选材原则

1） 选用常见的金属材料，减少材料规格品种，尽可能控制在公司材料手册范围内；

2） 在同一产品中，尽可能的减少材料的品种和板材厚度规格；

3） 在保证零件的功能的前提下，尽量选用廉价的材料品种，并降低材料的消耗，降低材料成本；

4） 对于机柜和一些大的插箱，需要充分考虑降低整机的重量；

5） 除保证零件的功能的前提外，还必须考虑材料的冲压性能应满足加工工艺要求，以保证制品的加工的合理性和质量。

数控冲冲孔和落料：

数控冲冲孔和落料，就是利用在数控冲床上的单片机预先输入对钣金零件的加工程序（尺寸，加工路径，加工工具等等信息），使数控冲床采用各种刀具，通过丰富的NC指令可以实现各种各样的冲孔、切边、成形等形式的加工。数控冲一般不能实现形状太复杂的冲孔和落料。特点：速度快，省模具。加工灵活，方便。基本上能够满足样品下料生产中的需要。注意的问题及要求：薄材(tlt;0.6)不好加工，材料易变形；加工范围受刀具，夹爪等限制；适中的硬度和韧性有较好的冲裁加工性能；硬度太高会使冲裁力变大，对冲头和精度都有不好的影响；硬度太低，使冲裁时变形严重，精度受到很大的限制；高的塑性对成形加工有利，但不适合于蚕食、连续冲裁，对冲孔和切边也不太合适；适当的韧性对冲裁是有益的，它可以***冲孔时的变形程度；韧性太高则使冲裁后反弹严重，反而影响了精度。

沉头螺钉连接的薄板的特别处理

采用M3沉头螺钉完成钣金与钣金的连接，如果开沉孔的板厚的厚度尺寸为1mm，按照常规的办法，是有问题的，但在实际设计中，大量遇到此类问题，下面采用涨铆螺母，沉孔的直径为6mm，可以有效完成连接，如图所示，这种尺寸在盒体插箱中大量采用。特别需要注意的是，这种连接方式要求下面是涨铆螺母。压铆螺母和翻孔攻丝不能完成紧固连接。